Con la llegada de los tres días de perro en verano, varios lugares han entrado en modo barbacoa, y la temperatura y la humedad han aumentado; y el curado del sellador debe depender de la humedad del aire, por lo que los cambios de temperatura y humedad en el entorno influyen en la construcción de los selladores de silicona. El uso tendrá un impacto mayor.
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Sellador de siliconadebe curarse antes de poder realizar su función de unión estructural o sellado, y su velocidad de curado está relacionada con la temperatura ambiente y la humedad del aire. productos componentes), la velocidad de curado profundo se acelera. Los cambios en los indicadores anteriores pueden tener un impacto negativo en la construcción y función del sellador, por lo que debe prestarse especial atención durante la construcción en verano.
Punto 1: El tiempo de secado/extracción de la superficie es demasiado rápido, lo que afecta al recorte y uso del sellador
Cuando aumentan la temperatura y la humedad de los productos de un o dos componentes, el tiempo de secado superficial (de un componente) y el tiempo de rotura (de dos componentes) se acortarán en consecuencia. Por ello, durante la construcción en verano, para selladores de un solo componente, debe realizarse una prueba sencilla sobre el tiempo de secado superficial antes de su uso para entender el tiempo de secado superficial del producto en el entorno de uso, de modo que se guíe el trabajo de recorte y pegado durante la construcción real.
Punto 2: Espuma tras la construcción
Tras la construcción, hay protuberancias de diferentes tamaños en las juntas de pegamento, y tras el corte, el interior queda hueco. La espuma del sellador provocará una disminución de la adhesión y un mal efecto de sellado.
El metanol contenido en el adhesivo a base de alcohol liberará gas durante el proceso de curado (el metanol comienza a volatilizarse alrededor de 50°C), especialmente cuando entra en contacto directo con la luz solar y altas temperaturas. El hormigón y varios marcos metálicos de ventanas son difíciles de respirar. Además, la temperatura y la humedad son más altas en verano, y el curado será más rápido. El gas liberado por el pegamento solo puede salir de la capa de pegamento sin curar, y la tira de cola curada queda en la superficie. Aparecerán burbujas de diferentes tamaños. En la temporada de altas temperaturas, si eliges una construcción con adhesivo a base de alcohol, deberías intentar evitar usarla a la luz solar directa o tomar medidas adecuadas de sombreado.
Además, en verano, las tormentas eléctricas son frecuentes y el sustrato y las uniones de pegamento se ven afectados por la humedad tras la lluvia. Si la aplicación del pegamento se realiza antes de que estén completamente secos, la humedad en las juntas y el material base no pueden liberarse al aire a tiempo tras disiparse. Fenómeno burbujeante. En este caso, es necesario esperar a que el sustrato o la unión pegada esté completamente seco antes de aplicar el pegamento.
Punto 3: Batería tras la construcción
¿Qué es el "abultamiento" del sellador?
El proceso de curado del sellador de silicona resistente a la intemperie de un solo componente depende de la reacción con la humedad del aire para curar. La temperatura y la humedad del entorno influyen en su velocidad de curado. En general, cuanto más alta es la temperatura, más rápido se curará. Cuanto mayor sea la humedad, más rápido se curará. Las condiciones recomendadas para la construcción son la temperatura ambiente dentro del rango de 4-40°C y la humedad relativa superior al 50% de humedad relativa relativa (HR). Cuando el sellador es lento, la superficie del sellador tardará más en curar hasta una profundidad suficiente.
Durante la construcción en verano, la temperatura generalmente puede cumplir con los requisitos, pero cuando la humedad relativa del ambiente es baja (por debajo del 50% de humedad relativa relativa), la velocidad de curado del sellador se vuelve más lenta y el tiempo necesario para que la superficie del sellador cure a una profundidad suficiente será mayor. .
Cuando la superficie del sellador no ha sido curada a una profundidad suficiente, si el ancho de la junta de pegamento varía mucho (esto suele deberse a la expansión y contracción térmica del panel), la superficie de la junta de pegamento se verá afectada y aparecerá irregularidad. A veces es un abultamiento en medio de toda la unión de pegamento, otras veces es un bulto continuo y otras veces es una deformación distorsionada. Tras el curado final de estas juntas de pegamento con superficies irregulares, el interior es sólido, no hueco (el hueco se llama "bulto"). Bubble"), conocidas colectivamente como "drumming".
¿Cómo surgió "Drumming"?
La causa raíz del fenómeno de "abultamiento" es que el pegamento sufre un gran desplazamiento y deformación durante el proceso de curado, resultado del efecto combinado de la velocidad de curado del sellador, el tamaño de la unión adhesiva, el material y tamaño del panel, el entorno de construcción, la calidad de la construcción y otros factores. En caso de que el fenómeno de "abultamiento" de la junta sea necesario, es necesario eliminar los factores desfavorables mencionados anteriormente que causan el "abultamiento".
Aunque el fenómeno de abultamiento no afectará al rendimiento del sellador resistente a la intemperie, sí afectará a la estética de la pared cortina. Por lo tanto, durante la construcción, el fenómeno de abultamiento tras la construcción del sellador resistente a la intemperie de un solo componente puede mejorarse cambiando el tiempo de construcción del sellador, seleccionando un producto con una velocidad de curado profundo más rápida o tomando medidas de sombreado adecuadas, como en el edificio por la mañana. Se inyecta pegamento en el lado oeste o norte del edificio, y por la tarde se inyecta pegamento en el lado este o sur del edificio, y se utilizan productos tipo cetoxima en lugar de productos tipo alcohol.
¿Cómo evitar el "tambores"?
Para un proyecto concreto, generalmente es difícil controlar la temperatura y humedad ambiente, y también se han determinado el material y tamaño del panel y el diseño de la junta de pegamento. Controla la diferencia de temperatura.
A. Capacidad de desplazamiento del sellador:
Para un proyecto específico de muro cortina, dado que el tamaño de la placa, el coeficiente de expansión lineal del material del panel y el cambio anual de temperatura del muro cortina son valores fijos, la capacidad mínima de desplazamiento requerida por el sellante puede calcularse según el ancho establecido de la unión de pegamento. Cuando es más estrecha, es necesario elegir un sellador con mayor capacidad de desplazamiento para cumplir con los requisitos de deformación de la junta.
Los selladores para juntas de construcción pueden dividirse en grados 7,5, 12,5, 20 grados, 25 grados, 35 grados, 50 grados y 100/50 según la capacidad de desplazamiento. Cuanto mayor es el nivel, mejor es la elasticidad del sellador y más fuerte es su capacidad para resistir la deformación por desplazamiento de la junta.
B. Velocidad de curado del sellador:
Recomendación: Usa un sellador con una velocidad de curado relativamente rápida. Actualmente, la mayoría de los selladores utilizados en uniones de construcción doméstica son adhesivos de silicona neutra, que pueden dividirse en tipo desoxima y tipo desalcohol según el tipo de curado. La velocidad de curado del adhesivo de silicona tipo deoxima es más rápida que la del adhesivo de silicona desalcohólico.
En entornos de construcción, con baja temperatura (4~10 °C), gran diferencia de temperatura (≥15 °C) y baja humedad relativa (<50%), la selección de adhesivo de silicona deoxima puede resolver la mayoría de los problemas de "tamborilación". Cuanto mayor sea la velocidad de curado, mayor es la capacidad del sellador para resistir la deformación de la junta durante el curado, la lenta velocidad de curado del sellador y la gran deformación por desplazamiento de la junta, que es propensa a la "abultación" de la junta de pegamento.
C, efectos de la temperatura ambiental y la humedad:
El curado de un sellador de silicona resistente a la intemperie de un solo componente solo puede curarse reaccionando con la humedad del aire, por lo que la temperatura y la humedad del entorno influyen en su velocidad de curado. En términos generales, cuanto mayor es la temperatura y la humedad, más rápida es la velocidad de curado de la reacción.
Cuando la temperatura y la humedad son bajas, la velocidad de reacción de curado es lenta y es probable que ocurra el fenómeno de "abultamiento" de la unión de pegamento. Las mejores condiciones recomendadas para la construcción son: la temperatura ambiente es de 15 °C a 40 °C, la humedad relativa es > 50% de humedad relativa y en condiciones de lluvia no se recomienda el pegamento para construcción.
D. Selección del tiempo de construcción:
¿Qué debería hacer si la deformación relativa de la junta de pegamento (deformación absoluta / ancho de la junta de pegamento) es demasiado grande debido a la baja humedad o diferencia de temperatura, tamaño de la junta de pegamento, etc., independientemente del tipo de sellador que se use?
1) Acelerar la construcción en días nublados, porque la diferencia de temperatura entre el día y la noche en días nublados es pequeña, la deformación de las uniones de pegamento es pequeña y el fenómeno de abultamiento no es fácil de producir.
2) Tomar medidas de sombreado adecuadas, como proteger el andamiaje con redes antipolvo, para que los paneles no estén expuestos directamente a la luz solar, reducir la temperatura de los paneles y disminuir la deformación de las juntas causada por diferencias de temperatura.
3) Elige el momento adecuado para aplicar el pegamento.
Tiempo adecuado de construcción para las fachadas de los edificios en diferentes direcciones
La fachada este debe construirse cuando la luz solar se desplace hacia el sur, como después del mediodía;
La fachada sur debe construirse cuando la luz solar se desplace hacia el oeste, como después de las 15:30 de la tarde;
La fachada oeste debe construirse cuando el sol está a punto de ponerse, como después de las 16:30 de la tarde;
La fachada norte generalmente no está expuesta a la luz solar, la probabilidad de abultamiento es muy baja y el tiempo de construcción no es limitado.
E. Otras medidas:
1) Pegarle la junta de pegamento dos veces. Es decir, haz primero una junta de pegamento cóncava, espera a que cure, 2~3 días y, cuando tenga elasticidad, aplica una capa de sellador en su superficie.
2) Utilizar material de fondo de celda abierta para acelerar la velocidad de curado.
Punto 4: Almacenamiento
1. En las altas temperaturas de verano, por favor mantenga la temperatura interior del almacén no superior a 35 °C y evite la luz solar directa;
2. Durante la temporada de lluvias, presta atención a la protección contra la humedad y mantén el almacén en buena ventilación. Coloca una tabla impermeable en el suelo o utiliza otras herramientas auxiliares para levantar el montón de pegamento, de modo que el aire en la parte inferior del montón sea suave y evitar que la humedad del suelo afecte a la calidad del pegamento;
3. Guarda en seco y envasado al vacío para aislar el aire y el agua. Si la media tubería no está agotada, déjalo tal cual. La parte de la boquilla se endurecerá y sellará sola. La que endurece la boquilla cuando se use la próxima vez. Puedes seguir usándola extrayendo o extruyendo los puntos pequeños.
