De problemer, der er tilbøjelige til at opstå ved brug af
Butyl fugemasses, analysere årsagerne og give løsninger.
Fænomen 1: Butyltapen belagt på aluminiumsafstandsstykket har grater og er ikke pæn.
Årsag: Der kan være urenheder ved udgangene på de to dyser, eller dyserne er ikke glatte.
Løsning: Kontroller, om der er urenheder ved udgangene på de to dyser, eller om dyserne er glatte.
Fænomen 2: Der er et mellemrum (hvid linje) mellem butylgummistrimlen og tætningsmidlet efter lamineringen.
Årsag: Tætningsmidlet blev ikke påført korrekt.
Løsning: Ved påføring af fugemassen skal den påføres med passende kraft og i en retning for at forhindre, at luft pakkes ind i limen og reducere isoleringsglassets tætningsevne.
Fænomen 3: Ekstruderingen er ikke glat efter opvarmning, og det er let at bryde limen (knækket tråd).
Årsag: Nøglen til brugen af butylforsegling ligger i ekstrudering. Temperaturkontrol er meget vigtig i ekstruderingsprocessen. Om temperaturreguleringen er passende påvirker direkte den reologiske tilstand af butylforseglingsmidlet i hele forarbejdningsprocessen og påvirker produktets iboende egenskaber. Kvalitet og æstetik, der skal lægges særlig vægt på temperaturen. Hvis temperaturen er for høj, smelter fugemassen for meget, uden styrke eller endda ude af stand til at dannes overhovedet (strømningsfænomen); Hvis temperaturen er for lav, vil limens fluiditet være dårlig, og maskinen vil ikke være i stand til at ekstrudere limen, hvilket vil påvirke konstruktionsforløbet, hvilket er hovedårsagen til den uglatte ekstrudering. . En anden årsag kan være, at butylforseglingen indeholder luftbobler i fremstillingsprocessen, hvilket får limen til at gå i stykker under ekstruderingsprocessen.
Løsning: Valg af temperatur Generelt er det ekstruderingstemperaturområde, som producenten har angivet, passende. Ekstruderens temperatur er generelt indstillet mellem 110-130 °C for tønden og 112-132 °C for hovedet. For at få hovedmaskinen til at generere et bestemt tryk og ekstrudere smelten jævnt, skal hovedets temperatur være højere end tøndens temperatur. Temperaturen har en vis hysterese. Under justeringen skal det bemærkes, at opvarmning og køling skal udføres gradvist. Før belægningen starter, skal den udluftes ordentligt for at reducere de indre luftbobler og hulrum og forhindre, at limen går i stykker på grund af luftbobler under ekstrudering.
Fænomen 4: Ekstruderingstemperaturen er korrekt kontrolleret, men vedhæftningen mellem aluminiumsafstandsstykket og butylforseglingen er ikke god, eller klæbeevnen er dårlig.
Årsager: Aluminiumsafstandsstykket eller transportbåndet er ikke rent og har olie og støv; bæltet transporteres for hurtigt, og aluminiumsafstandsstykket er for sent til at påføre lim; Dårlig viskositet.
Løsning: Rengør og korrekturlæs aluminiumsafstandsstykket og transportbåndet, juster transportbåndets hastighed; juster afstanden mellem de to limdyser i forhold; aluminiumsafstandsrammen skal placeres lodret under belægningen for at forhindre, at limdysen bliver svær at passere eller påføre lim Det ikke-klæbende fænomen med aluminiumsafstandsstykke forårsaget af forkert position; Butylforseglingsmiddel er både elastisk og tyktflydende elastomer, som ekstruderes og adsorberes på den rene aluminiumsstrimmel gennem passende temperatur og tryk, og den smeltede butyl Limen spreder sig til overfladen af klæberenden, fugter gradvist overfladen af klæberen og trænger ind i overfladeporerne. Dette er en fysisk proces. I denne proces er butyllimen og klæbemidlet (aluminiumsstrimmel) kun i linjekontakt mellem overfladerne. , og kan kun være i overfladekontakt med vedhæftningsenheden efter presning. Derfor er passende konstruktionstryk og temperatur gavnlig for forløbet af denne proces. Det er værd at bemærke, at adsorptionen af limen på aluminiumsstrimlen tager en periode (3-5MIN) for at opnå bindingseffekten.
