¿Qué es el sellador MS?¿Para qué se usa el sellador de polímeros MS?
El nombre completo del sellador MS es sellador de poliéter de silano modificado. Es una nueva generación de sellador para edificios desarrollada después de selladores de polisulfuro, silicona y poliuretano. Debido a que no contiene formaldehído, isocianatos, disolventes y posee características sobresalientes de protección ambiental como afinidad con el entorno y el cuerpo humano, puede adaptarse a la gran mayoría de los materiales de construcción.
Además, también tiene buena constructibilidad, adhesión, durabilidad y facilidad contra la intemperie, especialmente para no contaminar y para pintar. Tiene una amplia gama de aplicaciones en la decoración de edificios, principalmente en los campos de la ingeniería y decoración de la construcción, como la unión de unidos, calafateado, juntas, sellado e impermeabilización, refuerzo, entre otros.
En los últimos años, dado que la gente conoce mejor las ventajas del sellador MS, su aplicación en sectores industriales como camiones refrigerados, contenedores y elevadores también ha seguido ampliándose.
Materia prima principal del sellador MS
Las principales materias primas del sellador MS incluyen: poliéter terminado en alquilo (prepolímero MS), plastificante (ftalato de dioctilo, denominado DOP; ftalato de dibencilo, denominado DCP; grasa de ftalato de dibutilo, denominada DBP, etc.), negro de carbono blanco en fase gasosa, agente acoplante de silano, catalizador, aditivos antienvejecimiento, agente deshidratante, etc.
La resistencia del prepolímero de MS no es alta; si se utiliza para fabricar sellador, es necesario añadir rellenos que pueden desempeñar un papel concreto en el refuerzo. El tipo y la cantidad de rellenos afectan significativamente las propiedades mecánicas y reológicas del sellador. Por ejemplo, en la preparación de sellador MS transparente, se suele usar pigmento de sílice como relleno reforzante.
La función principal del plastificante es debilitar la fuerza de van der Waals entre las moléculas poliméricas, aumentando así la movilidad de la cadena molecular y reduciendo la cristalinidad de la cadena molecular, es decir, aumentando la forma del polímero. El rendimiento consiste en la disminución de la dureza, el módulo, la temperatura de ablandamiento, la temperatura frágil y el aumento de la elongación, la propiedad de fluencia y la flexibilidad. Añadir DOP al sellador puede aumentar la fluidez, reducir la dureza y ajustar el módulo. Sin embargo, si se añade en exceso, no solo provocará la migración y exudación de DOP, sino que también afectará a la hundimiento y las propiedades mecánicas del sellador.
El catalizador tiene dos funciones principales:
(1) acelerar el curado de reticulación a temperatura ambiente y acortar el tiempo de curado;
(2) hacer que el sellador tenga buena estabilidad en el almacenamiento. Los principales catalizadores del sellador de esclerosis múltiple son el caprilato de stanos, el butirato de estaño, el diacetato de dibutiltina, la dioctatose de dibutiltina, el estaño quelado, el dilaurato de dibutiltina, la trialquilamina, entre otros. Uno de los catalizadores más comunes es el dibutiltino dilauato.
Las moléculas del agente acoplador de silano tienen dos grupos funcionales con propiedades químicas diferentes al mismo tiempo. El grupo alcoxi en un extremo puede reaccionar con la humedad del aire para formar un grupo silanol activo. El grupo silanol puede sufrir una reacción de condensación con el grupo hidroxilo en la superficie del sustrato, formando un enlace químico estable. El grupo funcional reactivo en el otro extremo puede reaccionar con el polímero para formar un efecto tipo puente entre el sellador y el sustrato. Al mismo tiempo, el agente acoplante de silano también puede utilizarse como agente de reticulación en la reacción de curado polimérico para mejorar la densidad de reticulación del producto sellante MS final.
La cadena molecular del polímero EM está compuesta principalmente por enlaces C—C y C—O. En comparación con el enlace Si-O, su energía de enlace es menor y es más fácil de romper bajo la irradiación de luz ultravioleta, lo que afecta la resistencia al envejecimiento del sellador de EM. Por lo tanto, es necesario añadir aditivos para la resistencia al envejecimiento al sistema de fórmulas para mejorar su resistencia al envejecimiento.
El mecanismo de curado por humedad del sellador MS de un solo componente determina que cuanta menos agua haya en el sistema, mejor, para asegurar que su rendimiento no cambie básicamente durante el periodo de almacenamiento (360d). El vinil trimetoxi-silano (WD-21) o el vinilo-trietoxi-silano se utilizan a menudo como agente sellante deshidratante. Debido a que su alcaloxisilano tiene una alta actividad de reacción con el agua, puede consumir rápidamente el agua del sistema y mejorar la estabilidad del almacenamiento del sellador.
Rendimiento del sellador MS
La mayoría de los selladores para construcción doméstica son de silicona; en comparación con este, el sellador MS tiene ventajas más destacadas:
1. Rendimiento excelente
En la producción del sellador para EM, no se añade disolventes, ni formaldehído, tolueno, xileno ni otras sustancias nocivas liberadas por el cuerpo humano. No es tóxico, inodoro y tiene el menor contenido de COVs. La liberación de COV es mucho menor que el estándar nacional.
2. mayor rango y resistencia de unión
Debido a la baja energía superficial y la alta penetración del sellador base MS (poliéter terminado en sililo), tiene buena capacidad de humectación para la mayoría de sustratos inorgánicos, metálicos y plásticos. Un simple procesamiento del material puede hacer que tenga buena adhesión. Es completamente adecuado para la gran mayoría de los materiales de construcción y tiene una buena adhesión a plásticos de ingeniería como acrílicos, ABS, plexiglás y materiales porosos como el hormigón. Tiene aplicaciones más extensas que el sellador de silicona y puede adaptarse a la mayoría de edificios sin imprimación.
3. Estabilidad fuerte
El sellador de poliéter modificado con silano formará una estructura de red conectada por cadenas largas flexibles de poliéter, con el enlace Si-O-Si como punto de reticulación tras el curado por humedad a temperatura ambiente. Este sistema no solo tiene una excelente resistencia al clima, al agua, al envejecimiento y a una buena durabilidad, sino que también puede inhibir y evitar eficazmente las grietas superficiales del sellador tras un uso prolongado. Directamente expuesto al uso, cumplen el doble estándar de JS japonés y el estándar nacional (9030), y tienen una resistencia al calor y al frío de -30°C~90°C. Además, el sellador de EM no escapará de moléculas aceitosas que contaminen la superficie y las juntas de los materiales de construcción, y mantendrá la belleza del edificio durante mucho tiempo. El sellador de silicona precipitará pequeñas moléculas que, junto con la lluvia y el polvo, formarán manchas difíciles de eliminar en la apariencia del edificio.
4. Buena compatibilidad
La superficie del sellador de silicona ordinario no puede pintarse ni colorearse, y solo puede ajustarse a colores específicos según las necesidades de los usuarios. Mientras que el sellador MS es compatible con la mayoría de las pinturas y recubrimientos, y puede pintarse directamente sobre la superficie, lo que permite lograr perfectamente el color uniforme de la pared exterior y mantener la belleza de los edificios. Sin embargo, el sellador de silicona tradicional no mantiene la apariencia de los recubrimientos debido a la contracción de la tensión superficial.
5. No contaminación
Como no aporta disolventes volátiles ni plastificantes fáciles de migrar, no contiene aceite de silicona ni resina de silicona, y no absorbe el polvo del aire para causar contaminación.
6. Genes excelentes
La cadena principal del polímero MS es un segmento flexible de éter polioxipropileno. Adopta un proceso especial de diseño molecular y polimerización. El peso molecular está entre 12000 y 15000. Puede considerarse muy uniforme en química orgánica y tiene un rendimiento estable. Tiene las ventajas del sellador de silicona y de poliuretano.
7. Propiedades mecánicas
La estructura molecular y las características de reticulación de MS Polymer determinan el rendimiento y la calidad de los selladores de silicona modificados (sellador MS). Tiene bajo módulo, una capacidad adecuada de relajación de tensiones y una alta tasa de recuperación elástica. Puede seguir a la expansión de la junta y la deformación por cizalladura de la estructura causadas por influencias ambientales como la expansión y contracción térmica, la carga del viento, la acción sísmica y el asentamiento desigual.
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