El sellador cortafuegos es un sellador especialmente formulado que se utiliza para sellar juntas, huecos, aberturas y penetraciones en conjuntos de edificios con clasificación de fuego. Su función principal es ayudar a mantener la resistencia al fuego de paredes, suelos, tabiques y otros conjuntos resistentes al fuego, limitando el paso de fuego, humo y gases calientes a través de aberturas que de otro modo serían vulnerables.
En un edificio, a menudo se requieren aberturas para cables eléctricos, tuberías, conductos, conductos y otros servicios del edificio. Las juntas de construcción y movimiento también pueden crear posibles vías para que el fuego y el humo se propaguen. Un sistema cortafuegos debidamente diseñado y probado utiliza materiales compatibles, incluidos selladores cortafuegos, para restaurar el rendimiento de resistencia al fuego de estos conjuntos.
A diferencia de un sellador convencional para construcción, un sellador cortafuegos no se selecciona únicamente en función de su adhesión, flexibilidad o resistencia a la intemperie. Su idoneidad depende del sistema cortafuegos específico, sustrato, unión o configuración de penetración, la clasificación de resistencia al fuego requerida y el estándar de prueba aplicable.
Estos términos están estrechamente relacionados, pero no deben considerarse intercambiables.
El cortafuegos se refiere a un material o sistema diseñado para prevenir o limitar el paso de fuego, humo y gases calientes a través de aberturas y juntas en conjuntos clasificados para el fuego. Un sistema cortafuegos puede incluir selladores, materiales de respaldo, collares, envolventes, tablas u otros componentes dependiendo de la aplicación.
Clasificación para incendios generalmente describe un producto, conjunto o sistema que ha sido probado y clasificado para un nivel específico de resistencia al fuego bajo un estándar de pruebas o clasificación reconocido. Por ejemplo, un conjunto probado puede estar clasificado para 1, 2 o 3 horas, dependiendo de su configuración y los resultados de la prueba.
Resistente al fuego es un término de rendimiento más amplio que describe la capacidad de un material o conjunto para resistir los efectos del fuego durante un periodo determinado o bajo condiciones de prueba determinadas. El término por sí solo no establece una clasificación de fuego concreta ni indica que un producto sea adecuado para una aplicación específica de talla cortafuegos.
El sistema de cortafuegos se refiere a la práctica general de instalar y mantener sistemas de corte cortafuegos dentro de un edificio. Incluye el sellado de penetraciones, uniones y otras aberturas en conjuntos con clasificación de fuego para ayudar a preservar el rendimiento de resistencia al fuego requerido en la compartimentación del edificio.
Dependiendo de su formulación, un sellador cortafuegos puede proteger una abertura mediante diferentes mecanismos.
Algunos selladores cortafuegos son intumescentes, es decir, se expanden cuando se exponen a temperaturas elevadas. Esta expansión puede ayudar a cerrar o sellar las aberturas creadas por penetrantes combustibles u otros componentes durante un incendio.
Otros selladores cortafuegos son elastoméricos o de silicona y están diseñados para mantener un sellado duradero mientras permiten el movimiento en juntas de construcción o penetraciones. Su rendimiento depende del sistema completo probado, incluyendo el tipo de sellador, las dimensiones de la junta, el sustrato, el material de soporte y la configuración de instalación.
El objetivo no es simplemente que el sellador en sí "resista el fuego". En cambio, el sellador forma parte de un conjunto cortafuegos probado diseñado para mantener el rendimiento de resistencia al fuego requerido y restringir el paso de fuego y humo a través de la abertura.
Las paredes y suelos resistentes al fuego pueden perder su rendimiento de resistencia al fuego cuando son penetrados por los servicios del edificio o interrumpidos por juntas. Incluso huecos relativamente pequeños pueden proporcionar un camino para llamas, humo y gases calientes.
Por ello, se utiliza sellador cortafuegos para ayudar:
Sellar las penetraciones para tuberías, cables, conductos y otros servicios
Sellar las juntas de construcción y movimiento en conjuntos con clasificación de fuego
Limitar el paso de fuego, humo y gases calientes
Mantener la integridad de las paredes, suelos y tabiques con clasificación de fuego
Acomodar el movimiento cuando lo requiera el sistema probado
Proteger la compartimentación crítica del edificio durante un incendio
Sin embargo, el rendimiento al fuego de un sellador no debe juzgarse solo por el material. El producto correcto debe utilizarse dentro de un sistema probado y aprobado que cumpla con las condiciones reales del proyecto.
Uno de los principios más importantes en aplicaciones de cortes cortafuegos es que un sellador cortafuegos debe evaluarse como parte de un sistema completo y no como un producto aislado.
El rendimiento de un sistema de cortafuegos puede depender de factores como:
Tipo y grosor del sustrato
Construcción de paredes o suelos
Tipo y tamaño del penetrante
Ancho y profundidad de la junta
Espesor del sellador
Material de acompañamiento
Método de instalación
Requisitos de movimiento
Clasificación requerida de resistencia al fuego
Normas de pruebas y clasificación aplicables
Por esta razón, que un producto que afirme ser "resistente al fuego" no significa automáticamente que sea adecuado para todas las aplicaciones cortafuegos. Las especificaciones del proyecto deben comprobarse con la documentación técnica del fabricante y el sistema probado correspondiente antes de la instalación.
Los selladores cortafuegos están disponibles en diferentes químicas y formulaciones, cada uno diseñado para aplicaciones específicas de protección contra incendios. El tipo más adecuado depende de factores como el tipo de abertura, sustrato, penetrante, movimiento de la junta, clasificación de resistencia al fuego requerida, condiciones ambientales y configuración probada del sistema.
Los tipos más comunes incluyen silicona, intumescentes, acrílicos y otros selladores especializados resistentes al fuego.
Los selladores cortafuegos de silicona son selladores elastoméricos formulados para proporcionar un sellado resistente al fuego, manteniendo la flexibilidad y acomodando el movimiento.
Son especialmente útiles cuando una junta o penetración resistente al fuego puede experimentar expansión térmica, contracción, vibración o movimiento del edificio. En comparación con los materiales rígidos resistentes al fuego, los selladores de silicona pueden mantener un sellado flexible en un rango de movimiento más amplio cuando se usan dentro de sus límites de aplicación especificados.
Las aplicaciones típicas incluyen:
Construcción y juntas de dilatación con clasificación de fuego
Juntas perimetrales e interfaces entre componentes del edificio
Las penetraciones de tuberías y cables, estaban cubiertas por el sistema probado correspondiente
Juntas entre diferentes sustratos
Aplicaciones que requieren flexibilidad y durabilidad a largo plazo
Los selladores cortafuegos de silicona pueden ser especialmente ventajosos en aplicaciones donde la capacidad de movimiento, la adhesión, la resistencia a la intemperie y la durabilidad a largo plazo son importantes.
Sin embargo, no todos los selladores de silicona son adecuados para aplicaciones cortafuegos. El producto debe contar con la documentación adecuada de rendimiento al fuego y ser utilizado según los requisitos de sistema e instalación probados por el fabricante.
La silicona merece la pena considerar generalmente cuando la aplicación requiere una combinación de resistencia al fuego y flexibilidad, especialmente para juntas de movimiento o interfaces expuestas a movimientos ambientales o térmicos.
Los selladores cortafuegos intumescentes están diseñados para expandirse cuando se exponen a temperaturas elevadas. Durante un incendio, el material experimenta una reacción de expansión que puede ayudar a cerrar o sellar aberturas mientras los componentes combustibles se deforman, funden o queman.
Esta característica hace que la tecnología intumescente sea especialmente útil para ciertas aplicaciones de cortar fuego de penetración, especialmente donde tuberías, cables, conductos u otros servicios atraviesan paredes o suelos resistentes al fuego.
Las aplicaciones típicas pueden incluir:
Penetraciones de tuberías de plástico
Cables y conductos de penetración
Penetraciones de servicio a través de paredes y suelos resistentes al fuego
Aberturas donde se requiere expansión para mantener la barrera cortafuegos
La cantidad y el comportamiento de la expansión varían según la formulación y la aplicación. Por lo tanto, no se debe elegir un sellador intumescente simplemente porque tenga una alta relación de expansión. Se deben considerar el tipo de penetrante, el tamaño de la abertura, el sustrato, la profundidad del sellador, el material de respaldo y el sistema probado.
| Tipo |
|
Aplicaciones típicas | Capacidad de movimiento | Consideraciones comunes | |
| Silicona | Sellado flexible y elastomérico | Articulaciones de movimiento, interfaces, penetraciones seleccionadas | Generalmente alto | Adecuado donde la flexibilidad y durabilidad son importantes | |
| Intumescente | Se expande al calentarse | Penetraciones, especialmente ciertos servicios combustibles | Depuesto producto/sistema | El comportamiento de expansión y la configuración probada son críticos | |
| Acrílico | Sellado a base de agua/acrílico | Juntas interiores y penetraciones | Generalmente de baja a moderada | Adecuado para aplicaciones con movimiento limitado | |
| Otros sistemas especializados | Protección contra incendios específica para aplicaciones | Grandes aberturas, penetraciones especiales, conjuntos complejos | Dependiente del sistema | Debe seleccionarse según el sistema probado |
Los selladores cortafuegos se utilizan en una amplia variedad de aplicaciones en edificios donde aperturas, juntas o penetraciones pueden comprometer la resistencia al fuego de un conjunto clasificado. Sin embargo, la solución cortafuegos adecuada depende de la construcción específica, la apertura, el penetrante, la configuración de la junta y el sistema probado.
Las aplicaciones comunes incluyen penetraciones de tuberías, penetraciones de cables, penetraciones HVAC y MEP, uniones de construcción, juntas perimetrales de muro cortina y aberturas en paredes y suelos resistentes al fuego.
Las tuberías suelen atravesar paredes y suelos resistentes al fuego para proporcionar servicios de fontanería, drenaje, calefacción, refrigeración y otros servicios de construcción. La penetración puede crear un camino para fuego y gases calientes si no está debidamente protegida.
Los sistemas de corte cortafuegos para penetraciones de tuberías se seleccionan según factores como:
Tuberías metálicasyTuberías de plástico combustiblepuede requerir diferentes soluciones cortafuegos. En algunos sistemas, se utiliza un material intumescente porque puede expandirse al exponerse al calor y ayudar a cerrar la abertura cuando una tubería combustible se ablanda o se consume.
Por tanto, el sellador debe seleccionarse en función de la configuración completa probada, y no únicamente en función del material de la tubería o de la resistencia al fuego declarada del sellador.
Los cables eléctricos, conductos, bandejas de cables y otros servicios de comunicación o energía suelen penetrar paredes y suelos resistentes al fuego.
Un sistema cortafuegos para las penetraciones de cables debe tener en cuenta el tipo, tamaño, cantidad y disposición de los servicios. Varios cables o servicios instalados cerca de sí también pueden afectar al rendimiento del sistema probado.
Dependiendo de la configuración, se pueden usar selladores cortafuegos junto con otros materiales cortafuegos como materiales de respaldo, masilla cortafuegos, collares, envolturas o tablas.
Para las penetraciones de cable, los criterios de selección importantes incluyen:
La EN 1366-3 aborda específicamente los sellos de penetración e incluye configuraciones de prueba para penetraciones de cables, conductos, troncales, penetraciones de tuberías y penetraciones de servicio mixto.
Los servicios mecánicos, eléctricos y de fontanería pueden crear numerosas aberturas a través de elementos de construcción resistentes al fuego. Estos incluyen tuberías, conductos, conductos, sistemas de cables y otras instalaciones de servicio.
El tratamiento cortafuegos alrededor de las penetraciones MEP debe coordinarse con el conjunto correspondiente con la clasificación de fuego y la instalación de servicio. Un sellador adecuado para la penetración de un cable, por ejemplo, no debe asumirse automáticamente como adecuado para un conducto de ventilación u otra penetración MEP.
El diseño debe considerar:
Para penetraciones MEP complejas, se debe revisar el sistema completo probado o evaluado antes de su instalación.
Las juntas de construcción, juntas de control, juntas de dilatación y otras juntas lineales pueden interrumpir paredes y suelos que serían resistentes al fuego continuos.
Un sistema de unión cortafuegos está diseñado para mantener la resistencia al fuego de los conjuntos adyacentes mientras acomoda el movimiento especificado para la aplicación.
Esto es especialmente importante para articulaciones sujetas a:
Para estas aplicaciones, puede ser necesario un sellador cortafuegos flexible. Sin embargo, la flexibilidad por sí sola no establece el rendimiento de resistencia al fuego. El sellador, el material de respaldo, la anchura de la junta, la profundidad y la estructura de soporte deben corresponder al sistema probado correspondiente.
La norma ASTM E1966 evalúa sistemas de juntas resistentes al fuego, incluyendo su capacidad para soportar movimientos especificados manteniendo el rendimiento de resistencia al fuego.
La interfaz entre un conjunto de suelo resistente al fuego y una cortina exterior puede crear una unión perimetral crítica. Dado que el conjunto de la pared cortina y el suelo pueden moverse de forma independiente, la barrera perímetral contra incendios debe acomodar el movimiento mientras ayuda a evitar que el fuego se propague de un piso a otro.
Los sistemas de contención de incendios perimetral pueden incorporar selladores junto con lana mineral u otros componentes, dependiendo de la configuración probada.
ASTM E2307 se utiliza específicamente para evaluar la resistencia al fuego de sistemas de barreras perímetrales contra incendios en la interfaz entre los conjuntos exteriores de pared y suelo. La prueba considera la capacidad del sistema para mantener un sellado durante la deflexión y deformación de los conjuntos bajo exposición al fuego.
Para aplicaciones en paredes cortina, por tanto, el sellador cortafuegos nunca debe seleccionarse de forma independiente del sistema completo de contención de incendios perimetral.
Las paredes, tabiques, suelos y otros elementos separadorios con clasificación de fuego están diseñados para limitar la propagación del fuego entre diferentes áreas de un edificio.
Cualquier penetración o unión a través de estos conjuntos puede potencialmente reducir su rendimiento de fuego previsto. Por ello, se utilizan sistemas de cierre cortafuegos para sellar estas aberturas y ayudar a preservar las características de resistencia al fuego del conjunto.
Las ubicaciones típicas incluyen:
La solución cortafuegos requerida debe ser siempre compatible con la construcción del conjunto clasificado y la configuración específica de penetración o junta.
El rendimiento de los cortafuegos debe evaluarse mediante métodos y clasificaciones reconocidos de resistencia al fuego. Diferentes normas abordan distintos tipos de aplicaciones cortafuegos, por lo que la norma aplicable depende de si el sistema protege una penetración, una unión lineal o una interfaz perimetral.
ASTM E814es un método de prueba de fuego para sistemas de cortafuegos de penetración. Evalúa el rendimiento de los sistemas cortafuegos instalados en aberturas a través de paredes y suelos con resistencia al fuego.
La prueba considera el conjunto específico de materiales, incluyendo el tipo y tamaño de las penetraciones y la construcción del muro o suelo de soporte. La norma ASTM E814 estableceCalificaciones Fbasado en el paso de la llama yCalificaciones Tbasado en el aumento de temperatura y la aparición de llamas en el lado no expuesto.
En la práctica norteamericana,UL 1479se asocia comúnmente con sistemas de cortafuegos de penetración. La norma ASTM E3456 identifica que los sistemas de corte cortafuegos de penetración están siendo probados bajoASTM E814 / UL 1479.
Este tipo de pruebas es relevante para aplicaciones como:
ASTM E1966aborda sistemas de juntas resistentes al fuego utilizados con paredes y suelos con clasificación de fuego.
A diferencia de una penetración estática, una junta de construcción o de dilatación puede experimentar movimiento durante el funcionamiento normal del edificio. La norma ASTM E1966 evalúa la capacidad del sistema de juntas para soportar movimientos específicos manteniendo la resistencia al fuego de los elementos separadores adyacentes.
En la práctica norteamericana,UL 2079se asocia comúnmente con sistemas de juntas resistentes al fuego.
Esta norma es especialmente relevante para:
ASTM E2307aborda el rendimiento de sistemas de barreras perímicas contra incendios situados en la interfaz entre un conjunto de suelo y un conjunto de pared exterior, como los sistemas de muro cortina.
La prueba evalúa si la barrera perímetral contra incendios puede mantener la resistencia al fuego durante la deflexión y deformación de los conjuntos exteriores de la pared y el suelo en caso de exposición al fuego.
Esto hace que ASTM E2307 sea especialmente relevante al especificar sistemas de cierre cortafuegos paraJuntas perimetrales de muro cortina.
EN 1366-3Cubre la prueba de resistencia al fuego de los sellos de penetración utilizados cuando los servicios pasan por elementos separadores como paredes y suelos.
La norma aborda la capacidad de un sello de penetración para mantener la resistencia al fuego del elemento separador en la ubicación de la penetración. Sus configuraciones de prueba cubren varios tipos de servicios, incluyendo cables, conductos, tuberías y penetraciones mixtas.
Para proyectos que utilizan normas europeas, la EN 1366-3 es por tanto una referencia importante al evaluar sistemas de cortes cortafuegos para penetraciones de servicio.
EN 1366-4Cubre pruebas de resistencia al fuego de juntas lineales. Incluye diferentes tipos de sistemas de sellado de juntas, incluyendo selladores y otros sistemas preformados o a base mineral.
Es relevante para aplicaciones donde se encuentran elementos de construcción resistentes al fuego y una unión lineal debe mantener la resistencia al fuego requerida.
Los productos cortafuegos suelen describirse utilizando clasificaciones como1 hora, 2 horas o 3 horas. Sin embargo, es importante entender qué representan realmente estas valoraciones.
Una clasificación de fuego no significa simplemente que un sellador en particular pueda "resistir el fuego durante dos horas" de forma independiente.
En su lugar, la calificación generalmente se refiere al rendimiento de unSistema o ensamblaje de cortafuegos probados específicamente bajo condiciones de prueba definidas.
Por ejemplo, un sistema probado puede alcanzar una clasificación de resistencia al fuego especificada cuando utiliza:
Cambiar una de estas condiciones puede afectar la aplicabilidad del resultado de la prueba.
AClasificación de fuego de 1 horaindica que el sistema probado cumplió con los criterios de rendimiento aplicables para la duración especificada bajo las condiciones de prueba correspondientes.
No significa que cada aplicación del mismo sellador proporcione automáticamente una hora de resistencia al fuego.
AClasificación de fuego de 2 horasindica que la configuración probada mantuvo los criterios de rendimiento requeridos durante dos horas bajo las condiciones aplicables de prueba de fuego.
De nuevo, la calificación pertenece a laConfiguración probada del sistema, no solo a la química del sellador de forma aislada.
AClasificación de fuego de 3 horasindica que el sistema probado correspondiente cumplió los criterios de rendimiento especificados durante tres horas bajo las condiciones de prueba aplicables.
La clasificación real de fuego disponible para un producto depende de sus pruebas, configuración del sistema y documentación de certificación o evaluación aplicable.
La resistencia al fuego no debe confundirse con el tiempo de curado.
Tiempo de curadodescribe cuánto tiempo tarda un sellador en desarrollar sus propiedades físicas especificadas tras la aplicación.
Clasificación de resistencia al fuegodescribe el rendimiento de un sistema probado cuando está expuesto al fuego bajo condiciones de prueba definidas.
Estas son características de rendimiento completamente diferentes y no deben usarse indistintamente.
No existe un único sellador cortafuegos adecuado para todas las aplicaciones. La elección correcta debería empezar por elConjunto con clasificación de fuego y la abertura que debe protegerse.
Considera los siguientes factores:
1. ¿Qué vas a sellar?
Determina si la aplicación es una junta de construcción, junta de dilatación, penetración de tubería, penetración de cable, conducto, conducto u otro tipo de abertura.
2. ¿Cuál es el sustrato?
Considera si el sellador se aplicará sobre hormigón, mampostería, placa de yeso, metal u otro sustrato.
3. ¿La solicitud requiere movimiento?
Para las juntas expuestas a movimientos térmicos o estructurales, puede ser necesario un sistema de sellado flexible.
4. ¿Qué tipo de penetrante está involucrado?
Las tuberías de acero, las de plástico, los cables eléctricos, los conductos y otros penetrantes pueden requerir diferentes sistemas de corte cortafuegos.
5. ¿Qué clasificación de resistencia al fuego se requiere?
La clasificación requerida debe determinarse según el código de construcción aplicable, la especificación del proyecto y el sistema de cortafuegos probado.
6. ¿Qué sistema probado se aplica?
Verifica siempre que el sellador seleccionado y la configuración de instalación correspondan a un sistema de prueba o clasificación aplicable.
7. ¿Cuáles son las condiciones ambientales?
La temperatura, la humedad, la exposición a los rayos UV, la exposición a productos químicos y la instalación en interiores o exteriores pueden influir en la selección de productos.
En última instancia,El mejor sellador cortafuegos no es simplemente el producto con la mayor resistencia al fuego declarada. Es el producto que ha sido probado y especificado para la aplicación real y puede proporcionar el rendimiento requerido como parte del sistema completo de cortafuegos.
El principio más importante es sencillo:
No selecciones un sellador cortafuegos únicamente por su resistencia al fuego declarada. Seleccione un sistema cortafuegos completo que haya sido probado o evaluado para la aplicación real, construcción, penetrante o configuración de la junta, y la clasificación de fuego requerida.
Este enfoque ayuda a garantizar que la solución cortafuegos seleccionada sea técnicamente adecuada para el proyecto, en lugar de simplemente parecer adecuada según las especificaciones generales del producto