Sellador de silicona ignífugo Antas-176

Embalaje:300 mL


ANTAS-176 está especialmente diseñado para el sellado de juntas y a prueba de llamas en planos horizontales y verticales de edificios, tuberías y huecos. El sellador antifuego de Antas tiene un excelente rendimiento de resistencia al fuego, lo que ahorra más tiempo frente al riesgo de incendio.
Característica del producto
  1. Propiedad excepcional resistente al fuego; hasta FV-0 de GB/T2408-1996
  2. Buena extrusión y tixotropía entre 4°C~40°C. Fácil de usar;
  3. Polimerización neutra, no corrosiva para metal, vidrio recubierto, hormigón, mármol, granito, etc.;
  4. Excelente rendimiento de envejecimiento y envejecimiento sin olor desagradable durante el curado.
  5. Excelente resistencia a los rayos UV, ozono y agua;
  6. Excelente resistencia a bajas y altas temperaturas. El curado siempre mantiene buena elasticidad sin fragilidad, rigidificación ni grietas a -30 °C, y sin ablandamiento ni degradación a 90 °C.
  7. Excelente adherencia a la mayoría de los materiales de construcción;
  8. Buena compatibilidad con otros selladores de silicona neutra.
Propósito principal
  1. Sellado de juntas y protección contra incendios para todo tipo de edificios con requisitos ignífugos
Parámetros técnicos
No. Ítem de prueba GB/T 24267-2009índice Valor medido
1 Apariencia Uniforme, pasta exquisita, sin burbujas, sin piel, sin gel Uniforme, pasta exquisita, sin burbujas, sin piel, sin gel
2 Grado de Sagitario Verticalidad, mm ≤ 3 0
Horizontal Sin deformación Sin deformación
3 Tiempo libre de tachuelas, h ≤ 3 1.5
4 Extrusiónml/min ≥ 80 567
5 Recuperación elástica, % ≥ 70 91
6 Adhesión a tracción Módulo de tracción, MPa +23°C >0.4
o
>0.6
0.7
-20°C /
7 Elongación a carga constante Sin destrucción Sin destrucción
8 Elongación tras prensado en caliente y extracción fuerte a carga constante, % Sin destrucción Sin destrucción
9 Elongación tras inmersión en agua a carga constante, % Sin destrucción Sin destrucción
10 Pérdida de masa, % ≤10 4
Restricciones de uso
  1. En aplicaciones de acristalamiento estructural o donde el sellador está pensado como adhesivo.
  2. En zonas donde se encuentran abrasiones y abusos físicos.
  3. En espacios totalmente reducidos, como requiere el sellador.
  4. Humedad en el aire para curar.
  5. En superficies cubiertas de escarcha o húmedas.
  6. A materiales de construcción que purgan aceites, plastificantes o disolventes – materiales como madera impregnada, calafateas a base de aceite, juntas o cintas de goma verde o parcialmente vulcanizadas.
  7. A superficies en contacto con comida.
  8. En contacto continuo con el agua.
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