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adhesivo estructural de siliconaSi te interesa el adhesivo estructural de silicona, ¡bienvenidos a los clientes para consultar!
Como característica distintiva de los edificios modernos de gran altura, los muros cortina de cristal se utilizan ampliamente en edificios icónicos de todo el mundo. Bajo la hermosa apariencia de la pared cortina de cristal, también hay un poco conocido adhesivo estructural de silicona de "pequeño material".
El adhesivo estructural de silicona es el protector de la seguridad de la pared cortina de cristal. Su función es fijar firmemente la placa de vidrio al perfil del marco. Por lo tanto, el rendimiento del adhesivo estructural de silicona es extremadamente importante para la seguridad de la pared cortina de cristal.
En los estándares de productos relacionados con selladores, los elementos de prueba de diferentes estándares no son iguales, y las condiciones de mantenimiento y los métodos de prueba del mismo elemento en distintos estándares también pueden ser diferentes.
Hoy os llevaré a entender los conocimientos relevantes sobre el proyecto de pruebas de adhesivos estructurales de silicona——
01, sag
El hundimiento se refiere al grado en que el sellador fluye hacia fuera de las juntas en la superficie vertical.
El molde de prueba tiene un ancho de 20 mm, una profundidad de 10 mm y una temperatura de (50±2)°C. Debe colocarse verticalmente: el hundimiento es menor o igual a 3 mm, y se coloca horizontalmente: sin deformaciones. Cuanto más alta es la temperatura, más ancha y profunda es la cola, especialmente la unión invertida, más fácil es hundirla.
02, extrusión
La extrusión es adecuada para un solo componente, lo que se refiere al grado de dificultad de extruir al aplicar el material de sellado con una pistola de extrusión.
Prueba con un cilindro de presión de goma estándar de 177 mL, sin la boquilla de presión, y la presión del aire es de 0,340 MPa. El tiempo necesario para analizar todas las muestras a la vez es menor o igual a 10 segundos. Cuanto menor es la extrusión posible, más pesada es la sensación de la mano. Los clientes generalmente requieren buena extrusión, sin hundimiento, buen escurabujadores y buen moldeado tras esquiva.
03. Periodo aplicable
La vida útil de la olla indica el tiempo utilizable, que es adecuado para el sellador de dos componentes, que se refiere al tiempo en que el sellador de dos componentes puede incrustarse en la unión a la temperatura especificada tras la mezcla. El requisito es mayor o igual a 20 minutos, lo que equivale al tiempo de descanso que medimos.
Para evitar que el tiempo de inactividad sea demasiado largo, el dispensador de pegamento puede bloquear el arma, y la vida útil del potenciómetro es de 30-60 minutos.
07, envejecimiento térmico
El envejecimiento térmico es principalmente el elemento de detección del aceite blanco. La norma JG/T 475-2015 exige directamente la prueba de plastificantes de alcanos.
El envejecimiento térmico incluye tres elementos: pérdida de peso térmica: agrietamiento y tiza. La pérdida térmica de peso es la tasa de pérdida de calidad del sellador tras haber sido completamente curado a temperatura ambiente y tras un tratamiento a alta temperatura a 90 °C. El grietamiento se refiere a las grietas irregulares en la red producidas en la superficie del sellador. El uso de tiza se refiere al fenómeno por el cual el polvo se forma en la superficie del sellador debido al clima, el envejecimiento y otras razones.
El adhesivo estructural de silicona sin aceite blanco generalmente pierde peso en un 6% sin agrietarse ni formar tiza.
