Un artículo para entender la pintura ignífuga para acero
Un artículo para entender la pintura ignífuga para acero
22 / 07 / 2022
Las estructuras de acero se utilizan ampliamente en la industria de la construcción moderna debido a su peso ligero, alta resistencia, gran luz, gran espacio, buen rendimiento sísmico, facilidad para izado y construcción, y su corto tiempo de construcción. En edificios públicos y construcciones comerciales, como aeropuertos, edificios de gran altura y de gran altura, salas de exposiciones, gimnasios, piscinas y otros edificios públicos, estos edificios son zonas densamente pobladas donde se utilizan estructuras de acero y requieren claras condiciones de protección contra incendios. Desde la perspectiva de la vida útil del edificio, existen requisitos elevados para la durabilidad de los recubrimientos ignífugos, y se deben seleccionar recubrimientos ignífugos con calidad fiable.
Antes de empezar, vamos a descubrir qué es el recubrimiento ignífugo.
El recubrimiento ignífugo es un tipo de recubrimiento aplicado a estructuras de acero y superficies de edificios, que puede producir aislamiento contra incendios y calor. Puede reducir la inflamabilidad de la superficie del edificio y también tiene el efecto de retrasar la propagación del fuego, que se utiliza principalmente para mejorar el nivel de resistencia al fuego de las materias primas que se van a recubrir.
Entonces, ¿qué son los recubrimientos ignífugos para estructuras de acero y cuáles son sus tipos?
Los recubrimientos ignífugos de acero pueden tener diferentes métodos de clasificación según distintas características:
1. Según la aplicación, el recubrimiento ignífugo para estructuras de acero se divide en:
Recubrimiento ignífugo exterior y recubrimiento ignífugo interior La diferencia entre un recubrimiento ignífugo exterior y un recubrimiento ignífugo interior: -El recubrimiento ignífugo exterior tiene más indicadores que el recubrimiento ignífugo interior, que requiere resistencia al calor, humedad y resistencia al calor, y resistencia al ciclo de congelación y descongelación. - Exterior: Los recubrimientos ignífugos pueden usarse tanto en exteriores como en interiores, mientras que los recubrimientos ignífugos interiores solo pueden usarse en interiores, no en exteriores.
2. Según el medio, el recubrimiento ignífugo de acero puede dividirse en:
Recubrimiento ignífugo para estructuras de acero a base de agua y estructura de acero a base de disolventes
3. Según el grosor de uso, los recubrimientos ignífugos para estructuras de acero pueden dividirse en recubrimientos ultrafinos y finos y recubrimientos gruesos ignífugos
- Recubrimiento ultrafino ignífugo para estructuras de acero: se refiere al grosor del recubrimiento dentro de 3 mm, el grosor de este recubrimiento es mejor para la decoración, y se expandirá y espumará a altas temperaturas, y el límite de resistencia al fuego suele estar dentro de 2 horas. Los recubrimientos ignífugos para estructuras de acero ultrafinas se utilizan generalmente en edificios de viviendas y fábricas
- Recubrimiento ignífugo de estructura de acero fina: se refiere al espesor del recubrimiento de más de 3 mm y menor o igual a 7 mm, el efecto decorativo es ligeramente peor que el tipo ultrafino, la expansión y engrosamiento ocurrirán cuando suba la temperatura, y el límite de resistencia al fuego suele estar dentro de 2 horas (para base de acero) tiene buena adhesión, resistencia al agua y durabilidad. - Recubrimiento grueso de estructura de acero recubrimiento ignífugo: se refiere al grosor del recubrimiento mayor a 7 mm y igual o menor que 45 mm, la superficie es granulada tras la pintura y el aspecto del recubrimiento es desigual, lo que afecta al aspecto general del edificio, por lo que se utiliza principalmente para proyectos de ocultación estructural. . La densidad es relativamente baja, la conductividad térmica es baja o el material del recubrimiento absorbe calor, lo que retrasa el aumento de temperatura del acero, y el límite de resistencia al fuego suele ser superior a 2 horas
4. Según el mecanismo de protección contra incendios, el recubrimiento ignífugo de la estructura de acero se divide en: pintura ignífuga intumescente de acero; Pintura ignífuga de acero no intumescente.
-Pintura ignífuga intumescente: Tras la formación de la película, la pintura intumescente es una película de acero ordinaria a temperatura ambiente. Sin embargo, el recubrimiento ignífugo se expande y carboniza, formando una esponja no inflamable de decenas o incluso cientos de veces mayor que el grosor original bajo la acción de la llama o la alta temperatura. El recubrimiento ignífugo intumescente puede cortar el calentamiento del sustrato por la fuente externa de fuego, para así desempeñar el papel de ignífugo y aislamiento térmico. - Pintura ignífuga de acero no intumescente (recubrimiento grueso y ignífugo): La pintura no intumescente no se expande ni espuma cuando alcanza altas temperaturas, y es un recubrimiento ignífugo para estructuras de acero con una capa protectora resistente al fuego y aislante térmicamente. El principio de funcionamiento de la pintura de protección contra incendios no intumescente es reducir o retrasar la velocidad de conducción de la temperatura de la llama hacia el cuerpo principal de la estructura de acero, retrasando así el tiempo de colapso de la estructura de acero, salvando vidas y pérdidas materiales en gran medida, su propia retardancia de llama y no combustible; puede liberar gas extintor bajo llamas o a alta temperatura y formar una capa no inflamable, sin una base que aisle el aire.
¿Cómo protege el recubrimiento intumescente el acero?
La estructura de acero, como material de construcción no combustible, bajo la alta temperatura del fuego, sus propiedades mecánicas como el límite elástico, la resistencia a la tracción y el módulo elástico disminuyen con el aumento de la temperatura. Cuando la temperatura alcanza unos 500 °C, su resistencia mecánica disminuye en un 60%, se produce deformación por flexión y pérdida de capacidad de carga, lo que provoca la flexión de columnas y vigas de acero, y el derrumbe de edificios.
En caso de incendio, el recubrimiento se expande y espuma formando una capa protectora de aislamiento térmico refractario carbonizado, lo que retrasa la velocidad de calentamiento de la estructura de acero y evita el calentamiento rápido de la estructura, mejorando así la protección del límite de tiempo de resistencia al fuego de la estructura de acero. Para prolongar la capacidad de carga de la estructura de acero bajo fuego y altas temperaturas, es lo más práctico, sencillo y conveniente rociar el recubrimiento ignífugo directamente sobre los componentes de acero.
El recubrimiento ignífugo de estructuras de acero tiene un buen rendimiento ignífugo y aislante térmico, la construcción no está limitada por la forma geométrica de la estructura de acero, generalmente no necesita añadir instalaciones auxiliares, y la calidad del recubrimiento es ligera, además de tener un cierto efecto decorativo estético. Entre ellas, el recubrimiento ignífugo intumescente se expandirá y se expandirá bajo la acción de altas temperaturas, formando una capa térmica de aislamiento a base de carbono con un grosor de decenas a cientos de veces el del recubrimiento original. La temperatura de las estructuras de acero no protegidas con recubrimientos ignífugos intumescentes puede subir rápidamente hasta 500°C en 15 minutos. La capa térmica de aislamiento a base de carbono formada por el recubrimiento ignífugo intumescente puede mantener la capacidad de carga de la estructura de acero hasta 120 minutos, ganando así más tiempo para escapar.
Jointas ha lanzado dos pinturas ignífugas intumescentes para estructuras interiores de acero a base de agua. JT615 pintura intumescente ignífuga de 1,5 horas y pintura intumescente resistente al fuego JT620 de 2 horas. La pintura ignífuga intumescente de acero Jointas es de un solo componente y utiliza emulsión como aglutinante y agua como medio de dispersión, además de varios retardantes de llama, agentes espumantes y agentes formadores de carbono. La pintura para acero intumescente de Jointas tiene propiedades de protección segura y ambiental, no tóxica, baja en COVs, sin reacción química con ninguna imprimación anticorrosiva y sin olor irritante.
La pintura ignífuga intumescente se utiliza para la protección contra incendios y la protección de vigas de acero expuestas en interiores, como aeropuertos, centrales eléctricas, estadios, plazas comerciales, plantas industriales y edificios de gran altura. Aquí está el vídeo de pintura ignífuga para acero estructural
Con más edificios de gran altura y regulaciones contra incendios más estrictas, la industria necesita soluciones de alta calidad y alto rendimiento para edificios modernos
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¿Cuáles son las características de los recubrimientos ignífugos interiores para estructuras de acero?
1. Aislamiento térmico:
El recubrimiento ignífugo de estructuras de acero puede descomponerse en gas inerte no inflamable al calentarse, y tiene baja conductividad térmica, lo que puede retrasar la transferencia de temperatura de la llama al sustrato protegido, reduciendo así la velocidad de combustión.
2. Buena adherencia
El recubrimiento ignífugo tiene una buena adhesión a las superficies de acero y no es fácil de caer
3. Retardancia de llama:
El propio material ignífugo tiene retardancia de llama o no combustible, lo que puede impedir que la lámina protegida entre en contacto inmediato con el gas, retrasar la encendida del bloque y reducir la velocidad de encendida.
4. Buena compatibilidad y sin corrosión con la imprimación
5. Económico y práctico:
Pulverizar un recubrimiento ignífugo de 2-3 mm sobre acero tendrá un efecto ignífugo, lo que puede reducir el coste total del proyecto
6. Rápida expansión:
El recubrimiento ignífugo de la estructura de acero se expande y espuma rápidamente en caso de incendio. La capa de carbono expandida es densa y no es fácil de caer, lo que bloquea la propagación del fuego y gana tiempo para el rescate
7. Excelente resistencia al agua
8. Ecológico y respetuoso con el medio ambiente
¿Cómo distinguir la calidad del recubrimiento ignífugo de estructuras de acero intumescentes?
El papel del recubrimiento ignífugo para estructuras de acero: durante la construcción, el tiempo de resistencia al fuego del edificio puede mejorarse eficazmente, por lo que es muy importante saber distinguir la calidad del recubrimiento ignífugo de estructuras de acero intumescentes.
Los recubrimientos ignífugos cualificados espuman y se expanden mucho cuando se queman con un fuego fuerte como un soplete, y la superficie se acumulará y abultará, sin que haya daños por quema tras unos minutos. Si la escoria se dispersa y la escoria también, el sustrato también se quemará y dañará rápidamente.
¿Cómo se aplica pintura intumescente al acero del JT615 y JT620?
1. Antes de aplicar el recubrimiento ignífugo, el recubrimiento de eliminación de óxido y la cebación anticorrosiva en la superficie de la estructura de acero deben cumplir con los requisitos de diseño y la normativa nacional vigente, y el polvo, el aceite y otros productos en la superficie de la estructura de acero deben eliminarse completamente. El recubrimiento ignífugo debe aplicarse antes de la decoración interior y siempre que no se dañe con trabajos posteriores.
2. Durante la construcción, las paredes, puertas y ventanas, equipos mecánicos y otros componentes que no requieren protección contra incendios deben estar protegidos y protegidos.
3. Este producto es adecuado para pintar con pincel. Antes de pintar, la pintura debe removerse de forma uniforme. Si la pintura es demasiado espesa, se puede añadir una cantidad adecuada de agua para diluirla hasta que sea apta para el pincel y no fluya.
4. El grosor de la primera pasada de cepillado debería poder cubrir la capa. Generalmente, no debe superar los 05 mm pero tampoco debe fluir. Después de que el recubrimiento rociado en la pasada anterior esté básicamente seco y solidificado, rocíalo de nuevo. El intervalo general es de 8~24 horas, hasta alcanzar el grosor deseado.
5. Después de pulverizar hasta el grosor deseado. Tras curar durante 30 días, rocía una capa superior sobre la superficie del recubrimiento ignífugo.
6. Este producto también puede pintarse mediante el método de pulverización, y los pasos de recubrimiento son básicamente los mismos que el método de pincel en seco.
7. Durante el proceso de construcción y antes de que el recubrimiento se seque y cure, la temperatura ambiente debe mantenerse en 5~45°C, la humedad relativa no debe superar el 90% y la ventilación debe mantenerse. Cuando hay condensación en la superficie del componente, no es adecuado para la construcción.
8. Este producto es un recubrimiento ignífugo a base de agua, por lo que debe colocarse en interiores o en un refugio durante o después de la construcción para evitar la lluvia.
