Un artículo para entender la pintura ignífuga para acero
Un artículo para entender la pintura ignífuga para acero
22 / 07 / 2022
Las estructuras de acero se utilizan ampliamente en la industria de la construcción moderna debido a su peso ligero, alta resistencia, gran envergadura, gran espacio, buen rendimiento sísmico, elevación y construcción convenientes y corto tiempo de construcción. En edificios públicos y construcciones comerciales, como aeropuertos, edificios de gran altura y gran altura, salas de exposiciones, gimnasios, piscinas y otros edificios públicos, dichos edificios son áreas densamente pobladas donde se utilizan estructuras de acero y tienen claros requisitos de protección contra incendios. Desde la perspectiva de la vida útil del edificio, existen altos requisitos para la durabilidad de los recubrimientos ignífugos, y se deben seleccionar recubrimientos ignífugos con calidad confiable.
Antes de comenzar, averigüemos qué es el recubrimiento ignífugo.
El recubrimiento ignífugo es un tipo de recubrimiento que se aplica a estructuras de acero y superficies de edificios, que puede producir aislamiento térmico y contra incendios. Puede reducir la inflamabilidad de la superficie del edificio y también tiene el efecto de retardar la propagación del fuego, que se utiliza principalmente para mejorar el nivel de resistencia al fuego de las materias primas que se van a recubrir.
Entonces, ¿qué son los recubrimientos ignífugos para estructuras de acero y cuáles son sus tipos?
Los recubrimientos ignífugos de acero pueden tener diferentes métodos de clasificación según diferentes características:
1. Según la aplicación, el revestimiento ignífugo para estructuras de acero se divide en:
Revestimiento ignífugo exterior y revestimiento ignífugo interior La diferencia entre el revestimiento ignífugo exterior y el revestimiento ignífugo interior: -El revestimiento ignífugo para exteriores tiene más indicadores que el revestimiento ignífugo para interiores, que requiere resistencia al calor, resistencia a la humedad y al calor, y resistencia al ciclo de congelación y descongelación. - Los recubrimientos ignífugos para exteriores se pueden usar tanto en exteriores como en interiores, mientras que los recubrimientos ignífugos para interiores solo se pueden usar en interiores, no para exteriores.
2. Según el medio, el revestimiento ignífugo de acero se puede dividir en:
Revestimiento ignífugo de estructura de acero a base de agua y revestimiento ignífugo de estructura de acero a base de solvente
3. Según el espesor de uso, los recubrimientos ignífugos de estructura de acero se pueden dividir en recubrimientos ignífugos ultrafinos y delgados y recubrimientos ignífugos de recubrimiento grueso
- Recubrimiento ignífugo ultrafino para estructura de acero: se refiere al espesor del recubrimiento dentro de los 3 mm, el espesor de este recubrimiento es mejor para la decoración, y se expandirá y formará espuma a alta temperatura, y el límite de resistencia al fuego es generalmente dentro de las 2 h, los recubrimientos ignífugos de estructura de acero ultradelgados se utilizan generalmente en estructuras de casas y edificios de fábricas
- Revestimiento ignífugo de estructura de acero delgado: se refiere al espesor del recubrimiento de más de 3 mm y menor o igual a 7 mm, el efecto decorativo es ligeramente peor que el tipo ultrafino, la expansión y el engrosamiento se producirán cuando la temperatura aumente, y el límite de resistencia al fuego generalmente está dentro de las 2 horas (para la base de acero Tiene buena adherencia, resistencia al agua y durabilidad - Revestimiento ignífugo de estructura de acero de revestimiento grueso: se refiere al espesor del revestimiento superior a 7 mm y menor o igual a 45 mm, la superficie es granular después de pintar y la apariencia del revestimiento es desigual, lo que afecta la apariencia general del edificio, por lo que se utiliza principalmente para proyectos de ocultación estructural. . La densidad es relativamente pequeña, la conductividad térmica es baja o el material del recubrimiento absorbe el calor, lo que retrasa el aumento de temperatura del acero, y el límite de resistencia al fuego es generalmente superior a 2 horas
4. De acuerdo con el mecanismo de protección contra incendios, el revestimiento ignífugo de la estructura de acero se divide en: pintura ignífuga intumescente de acero; Pintura ignífuga de acero no intumescente.
-Pintura ignífuga intumescente: Después de la formación de la película, la pintura intumescente es una película de pintura de acero ordinaria a temperatura ambiente. Sin embargo, el recubrimiento ignífugo se expande y carboniza, formando una esponja no inflamable docenas o incluso cientos de veces más grande que el espesor original bajo la acción de la llama o alta temperatura. El revestimiento ignífugo intumescente puede cortar el calentamiento del sustrato por la fuente de fuego externa, para desempeñar el papel de retardante de llama y aislamiento térmico. - Pintura ignífuga de acero no intumescente (revestimiento ignífugo grueso): La pintura no intumescente no se expande ni hace espuma cuando se encuentra con altas temperaturas, y es un recubrimiento ignífugo para estructuras de acero con una capa protectora resistente al fuego y aislante del calor. El principio de funcionamiento de la pintura de protección contra incendios no intumescente es reducir o retrasar la velocidad de conducción de la temperatura de la llama al cuerpo principal de la estructura de acero, retrasando así el tiempo de colapso de la estructura de acero, salvando vidas y pérdidas de propiedad en la mayor medida posible, su propio retardo de llama y no combustibilidad; puede liberar gas extintor de incendios bajo llamas o altas temperaturas y formar una capa base no inflamable, sin capa base para aislar el aire.
¿Cómo protege el revestimiento intumescente el acero?
Estructura de acero, como material de construcción incombustible, bajo la alta temperatura del fuego, sus propiedades mecánicas como el límite elástico, la resistencia a la tracción y el módulo elástico disminuyen con el aumento de la temperatura. Cuando la temperatura sube a unos 500 °C, su resistencia mecánica disminuirá en un 60%, se produce una deformación por flexión y la pérdida de capacidad de carga, lo que resulta en la flexión de columnas y vigas de acero y el colapso de edificios.
En caso de incendio, el recubrimiento se expande y se espuma para formar una capa protectora de aislamiento térmico refractario carbonizado, que retrasa la velocidad de calentamiento de la estructura de acero y evita el calentamiento rápido de la estructura de acero, mejorando así la protección del límite de tiempo de resistencia al fuego de la estructura de acero. Para prolongar la capacidad de carga de la estructura de acero bajo fuego y alta temperatura, es más práctico, simple y conveniente rociar el recubrimiento ignífugo directamente sobre los componentes de acero.
El revestimiento ignífugo de la estructura de acero tiene un buen rendimiento ignífugo y de aislamiento térmico, la construcción no está limitada por la forma geométrica de la estructura de acero, generalmente no necesita agregar instalaciones auxiliares, y la calidad del recubrimiento es ligera y tiene un cierto efecto de decoración estética. Entre ellos, el revestimiento ignífugo intumescente formará espuma y se expandirá bajo la acción de altas temperaturas, formando una capa de aislamiento térmico a base de carbono con un espesor de decenas a cientos de veces el espesor del revestimiento original. La temperatura de las estructuras de acero no protegidas con recubrimientos ignífugos intumescentes puede aumentar rápidamente a 500 ° C en 15 minutos. La capa de aislamiento térmico a base de carbono formada por el revestimiento ignífugo intumescente puede mantener la capacidad de carga de la estructura de acero hasta por 120 minutos, ganando así más tiempo para escapar.
Jointas ha lanzado dos pinturas ignífugas intumescentes a base de agua para estructuras de acero para interiores. JT615 1,5 horas de pintura intumescente ignífuga y JT620 2 horas de pintura intumescente resistente al fuego. La pintura ignífuga intumescente de acero Jointas es de un solo componente y utiliza emulsión como aglutinante y agua como medio de dispersión y varios retardantes de llama, agentes espumantes y agentes formadores de carbono. La pintura de acero intumescente Jointas tiene propiedades de protección segura y ambiental, no tóxica, baja en COV, sin reacción química con ninguna imprimación anticorrosión y sin olor irritante.
La pintura intumescente ignífuga se utiliza para la protección contra incendios y la protección de vigas de acero expuestas en interiores, como aeropuertos, centrales eléctricas, estadios, plazas comerciales, plantas industriales y edificios de gran altura. Aquí está el video de pintura ignífuga para acero estructural
Con más edificios de gran altura y regulaciones contra incendios más estrictas, la industria necesita soluciones de alta calidad y alto rendimiento para edificios modernos
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¿Cuáles son las características de los recubrimientos ignífugos para interiores para estructuras de acero?
1. Aislamiento térmico:
El recubrimiento ignífugo de la estructura de acero El recubrimiento ignífugo se puede descomponer en gas inerte no inflamable cuando se calienta y tiene una baja conductividad térmica, lo que puede retrasar la transferencia de la temperatura de la llama al sustrato protegido, reduciendo así la velocidad de combustión.
2. Buena adherencia
El revestimiento ignífugo tiene una buena adherencia a las superficies de acero y no se cae fácilmente
3. Retardo de llama:
El material ignífugo en sí tiene retardo de llama o no combustibilidad, lo que puede evitar que la lámina protegida entre en contacto inmediato con el gas, retrasar el encendido del bloque y reducir la velocidad de ignición.
4. Buena compatibilidad y sin corrosión con la imprimación
5. Económico y práctico:
Rociar un recubrimiento ignífugo de 2-3 mm sobre acero tendrá un efecto ignífugo, lo que puede reducir el costo total del proyecto
6. Rápida expansión:
El revestimiento ignífugo de la estructura de acero se expande y hace espuma rápidamente en caso de incendio. La capa de carbono expandido es densa y no se cae fácilmente, lo que bloquea la propagación del fuego y gana tiempo para el rescate
7. Excelente resistencia al agua
8. Verde y respetuoso con el medio ambiente
¿Cómo distinguir la calidad del revestimiento ignífugo de estructura de acero intumescente?
El papel del revestimiento ignífugo para la estructura de acero: a través de la construcción, el tiempo de resistencia al fuego del edificio se puede mejorar de manera efectiva, por lo que es muy importante saber distinguir la calidad del revestimiento ignífugo de la estructura de acero intumescente.
Los recubrimientos ignífugos calificados formarán espuma y se expandirán mucho cuando se quemen con un fuego fuerte, como un soplete, y la superficie se acumulará y se abombará, y no habrá daños por quemaduras después de unos minutos. Si la escoria se dispersa y la escoria se dispersa, el sustrato también se quemará y dañará rápidamente.
¿Cómo se aplica la pintura intumescente al acero de JT615 y JT620?
1. Antes de aplicar el recubrimiento ignífugo, el recubrimiento de imprimación anticorrosión y eliminación de óxido en la superficie de la estructura de acero debe cumplir con los requisitos de diseño y las regulaciones nacionales pertinentes vigentes, y el polvo, el aceite y otros artículos diversos en la superficie de la estructura de acero deben eliminarse por completo. El revestimiento ignífugo debe realizarse antes de la decoración interior y con la condición de que no se dañe con trabajos posteriores.
2. Durante la construcción, las paredes, puertas y ventanas, equipos mecánicos y otros componentes que no requieren protección contra incendios deben protegerse y protegerse.
3. Este producto es adecuado para pintar con pincel. Antes de pintar, la pintura debe agitarse uniformemente. Si la pintura es demasiado espesa, se puede agregar una cantidad adecuada de agua para diluirla hasta que sea apta para el cepillado y no fluya.
4. El grosor de la primera pasada de cepillado debe poder cubrir la capa. Generalmente, no debe exceder los 05 mm pero no debe fluir. Después de que el recubrimiento rociado en la pasada anterior esté básicamente seco y solidificado, rocíelo nuevamente. El intervalo general es de 8 ~ 24 h, hasta el espesor deseado.
5. Después de pulverizar hasta el espesor deseado. Después de curar durante 30 días, rocíe una capa superior sobre la superficie del recubrimiento ignífugo.
6. Este producto también se puede pintar mediante el método de pulverización, y los pasos de recubrimiento son básicamente los mismos que los del método de cepillado en seco.
7. Durante el proceso de construcción y antes de que el recubrimiento se seque y cure, la temperatura ambiente debe mantenerse a 5 ~ 45 °C, la humedad relativa no debe ser superior al 90% y se debe mantener la ventilación. Cuando hay condensación en la superficie del componente, no es adecuado para la construcción.
8. Este producto es un revestimiento ignífugo a base de agua, por lo que el revestimiento debe colocarse en interiores o en un refugio contra la lluvia durante o después de la construcción para evitar la lluvia.
