Las bajas temperaturas hacen temblar a las personas, el clima ártico dificulta la aplicación del sellador. Los métodos de construcción inadecuados y la aplicación incorrecta del producto no solo impiden el rendimiento completo del producto, sino que también crean dificultades para la construcción. Ahora conozcamos la aplicación de selladores en áreas de frío extremo. Mejor sellador de silicona.
1. Situación general de aplicación de selladores para puertas, ventanas y muros cortina.
El sellador de silicona se usa con mayor frecuencia cuando se trata de selladores para puertas, ventanas y muros cortina. El sellador de silicona exhibe una excelente resistencia tanto a altas como a bajas temperaturas; mantiene un buen rendimiento incluso con baja temperatura y humedad. En la construcción real, los selladores acrílicos a base de agua y los selladores de caucho también son adecuados si el requisito de propiedades del sellador es menor. Pero en áreas de frío extremo, los rendimientos del sellador acrílico a base de agua y del sellador de caucho no son muy buenos; se vuelven fácilmente quebradizos, envejecen y se agrietan en condiciones de baja temperatura.
Existen algunos límites para la construcción de selladores en áreas de frío extremo. Los requisitos ambientales para la aplicación de selladores de silicona generales son: temperatura de 5℃ a 45℃, ambiente limpio con humedad relativa del 40% al 80%. Habrá algunos accidentes potenciales cuando la temperatura del entorno de construcción y del sustrato sea inferior a 5℃.
Los selladores de silicona se dividen en monocomponente y bicomponente, y la construcción de selladores bicomponentes generalmente se realiza en interiores para facilitar el control de las condiciones ambientales. Todos los selladores de silicona son monocomponente cuando se usan en la construcción de proyectos de puertas, ventanas y muros cortina. Solo cuando reaccionan con la humedad del aire pueden curar. Cuanto mayor sea la temperatura y la humedad, más rápida será la velocidad de reacción.
2. Influencias de la baja temperatura y humedad en la construcción del sellador.
En situaciones generales, no se recomienda la construcción de selladores en un entorno de baja temperatura y humedad.
La baja temperatura y humedad dificultan la construcción del sellador. Hay algunas razones:
- Cuando la temperatura es demasiado baja, la humectabilidad entre el sellador y la superficie del sustrato se reduce. Y puede haber niebla o escarcha invisible, que influirá en la adhesión entre el sellador y el sustrato.
- A baja temperatura, la velocidad de curado del sellador de silicona es más lenta que en condiciones generales. Si las juntas cambian antes del curado completo del sellador, hará que la superficie del sellador se abulte o se agriete e influirá en la apariencia del sellador.
3. ¿Hay alguna garantía del sellador después de la construcción a baja temperatura?
En situaciones generales, el rendimiento del sellador después de la construcción está garantizado como bueno a baja temperatura. Considerando el rendimiento del sellador a baja temperatura durante el diseño del producto, se realizan pruebas relevantes sobre baja temperatura durante las pruebas del producto.
En GB 16776-2005, hay una prueba de adhesión a tracción a -30℃, que requiere que la resistencia a la tracción no sea inferior a 0.45 MPa y que el área de pérdida de unión adhesiva no sea superior al 5%. Y hay una prueba de adhesión después de estiramiento en frío y prensado en caliente tanto en GB/T 14683-2003 como en JC/T 881-2001, que requiere que después de congelar a -20℃, el sellador no debe tener pérdida de unión adhesiva al hacer estiramientos bajo movimiento cíclico. La prueba de flexibilidad a baja temperatura del sellador se requiere en JC/T 485; el sellador de grado 1 no debe agrietarse, estratificarse ni sufrir daños adhesivos.
4. Para cumplir con plazos ajustados, ¿cómo se lleva a cabo la construcción a baja temperatura?
Si los proyectos tienen que cumplir plazos ajustados y resultan en construcción a baja temperatura, se sugiere aplicar en un área pequeña y realizar una prueba de adhesión, asegurándose de que la adhesión sea buena y no haya problemas de apariencia antes de aplicar en áreas a gran escala. Durante el proceso de aplicación en áreas grandes, se debe cortar el sellador de silicona para verificar la adhesión con más frecuencia en el sitio. Y se debe registrar el control de calidad para garantizar la calidad de la construcción.
5. ¿Hay métodos para reducir las influencias de la baja temperatura en el sellador de silicona durante la construcción?
En cuanto a áreas frías, elegir un sellador de silicona premium podría cumplir con el requisito de propiedades adhesivas del sellador a baja temperatura. En caso de tener que cumplir con el plazo en condiciones de baja temperatura, para reducir los efectos adversos de la construcción del sellador de silicona a baja temperatura, hay algunas sugerencias a continuación:
- Para el procesamiento de unidades de muro cortina de vidrio y hojas de puertas y ventanas, debido a que la construcción es en interiores, cuando la temperatura ambiente es baja, la humedad y la temperatura pueden ajustarse mediante aire acondicionado, calefacción, humidificador, etc., para asegurar el curado normal del sellador de silicona.
- Para el sellado de juntas de paneles de muro cortina y el sellado entre puertas, ventanas y paredes, la construcción debe comenzar cuando la temperatura sea la más alta del día tanto como sea posible.
