10 Preguntas y Respuestas: Problemas comunes y soluciones sobre la aplicación de selladores para juntas

19 / 07 / 2021

10 Q&A: Common problems and solutions about joint sealant application
Durante el proceso de construcción del sellador para juntas, puedes encontrarte con diferentes problemas, como que el sellador se vuelva amarillo, grietas, burbujas que se hundieran y que se filtren aceite, etc. Hemos enumerado algunos problemas comunes tras aplicar el sellador en este artículo, esperamos que ayude.

P1: ¿Por qué algunos selladores neutros no funcionan bien o incluso pierden adherencia en paneles de aluminio-plástico, puertas y ventanas de acero plástico?
Un:Este fenómeno suele ocurrir en selladores neutros a base de alcohol. La compatibilidad de materiales en paneles de aluminio-plástico, ventanas y puertas de plástico-acero no es buena con el sellador de silicona a base de alcohol, por lo que eso influye en el efecto de adhesión.
Se recomienda el sellador neutro de cetoxima para los pacientes en este caso, lo que reducirá considerablemente su ocurrencia. Si los clientes eligen un sellador neutro a base de alcohol, primero se debe limpiar la superficie de los sustratos con acetona o xileno, y aplicar el sellador después de secar completamente la superficie, pero en un plazo de una hora. Por ello, debido a la diversidad de sustratos, afirmamos repetidamente que los usuarios deberían realizar pruebas de compatibilidad entre sellador y sustratos según sus necesidades, para poder observar si cumple con el requisito.
                                                  
P2: ¿Por qué hay muchas burbujas (pared exterior) después de aplicar sellador en la unión entre el hormigón y el marco metálico de la ventana, pero algunas no? ¿Es por problemas de calidad? ¿Por qué este fenómeno no ocurrió antes?
UnEste fenómeno ocurre en selladores neutros de muchas marcas, y tras inspecciones cuidadosas y pruebas repetidas se asegura que no se trate de calidad. Como hay selladores a base de alcohol y cetoxima, el metanol en los selladores a base de alcohol libera gas (el metanol empieza a volatilizarse a partir de 50 grados).°C) durante el curado, especialmente, la reacción es más intensa cuando se trata de la luz solar directa y altas temperaturas.
                                                       
De lo contrario, el hormigón y la estructura metálica son difíciles de volatilizar, debido a la alta temperatura y humedad en verano, el curado se acelerará, el gas liberado del sellador saldrá de la capa de sellador que está subcurando y luego aparecerán burbujas de diferentes tamaños en el sellador curado. Pero los selladores de cetoxima no liberan gases durante el curado, así que no habrá burbujas. Sin embargo, si la técnica y la receta no se dominan bien, el sellador neutro de cetoxima se encogerá y agrietará a baja temperatura durante el curado en invierno. Por supuesto, se puede evitar si la técnica y la receta están cualificadas. En el pasado, las empresas constructoras rara vez usaban selladores de silicona en estas zonas; normalmente se optaban por materiales acrílicos impermeables. Por eso, el burbujeo del sellador de silicona neutra no es muy común. En los últimos años, el sellador de silicona se ha utilizado ampliamente, lo que mejora considerablemente la calidad del proyecto. Sin embargo, debido a que no se conocen bien las propiedades del material, una mala selección del sellador provoca que burbujee.
                                                                                                                                  
Aquí tienes precauciones para resolver estos problemas:
1.La mejor forma es hacer primero una prueba parcial para ver si cumple con los requisitos de uso (generalmente, la reacción puede verse dos o tres días después de aplicar el sellador).
2.Clasifica claramente el tiempo y los tipos de sustratos, y luego elige el sellador neutro adecuado: el sellador de cetoxima debe elegirse en verano y el sellador a base de alcohol en invierno.
3.Mantén la superficie de construcción limpia y seca.
4.Evita las altas temperaturas y la luz solar directa durante la construcción en verano, normalmente es apropiado al anochecer.
5.Proyectos similares podrían pedir ayuda al personal técnico del fabricante.
P3: ¿Por qué el sellador blanco neutro se vuelve rosa? ¿Por qué algunos selladores volverían a ser blancos una semana después de curar?
                                                                                                                       
Un:Puede ocurrir un sellador neutro a base de alcohol este fenómeno, que es causado por la materia prima-- Compuesto de titanio y cromo. El compuesto de titanio y cromo es rojo, y el color blanco del sellador se ajusta con pigmento de titanio. Pero el sellador es orgánico, y la mayoría de las reacciones químicas son reversibles, además de existir una reacción secundaria. Exacto, la temperatura es la clave para provocar estas reacciones. La alta temperatura provoca una reacción positiva que cambia el color, pero cuando la temperatura baja y se estabiliza, la reacción pasa de la dirección reversible a su apariencia original. Este fenómeno debe evitarse si la técnica de producción y la receta se dominan bien.
P4: ¿Cuál es la causa de la caída del sellador neutro?
Un:Eso es porque la tixotropía del sellador no es buena, el hundimiento no está condicionado y el sellador es demasiado fino.
                                 
P5: ¿Cuáles son las razones de las partículas blandas, los bultos duros y las manchas negras en el sellador de vidrio?
Un:Las tres situaciones pueden aparecer por separado o juntas. Todos estos casos se producen por la mezcla de sellador de vidrio curado o basura durante la producción o el subenvase. Las partículas blandas y los grumos duros pueden ser causados por la mezcla de sellador y superficie de recubrimiento, que tiene un tiempo corto sin fijar, y también pueden ser causados por un sellador de capa en el fondo y la superficie del tambor mientras está en el subpaquete. Las manchas negras son causadas por materias primas sucias.
                                                                                                                              
P6: ¿Cuál es la razón de la permeación de aceite del sellador?
Un:Generalmente, el sellador con permeación de aceite no muestra buena calidad. Eso es porque no es un sellador absoluto de silicona y contiene un plastificante de petróleo. El plastificante es una sustancia aceitosa con hinchazón; el aceite se escapará si se destruye el equilibrio entre el plastificante y otras sustancias. En este caso, se recomienda un sellador de silicona 100% de buena calidad.
P7: Algunos selladores de vidrio tienen partículas del tamaño de la sal al aplicarse, pero algunas partículas se resuelven automáticamente tras curar, ¿por qué?
Un:Eso es cuestión de la fórmula de la materia prima del sellador seleccionado. Como algunos selladores contienen un agente de reticulación, habrá cristalización a baja temperatura. El agente de reticulación se condensa en el frasco de sellador, luego habrá partículas al aplicarla, pero se disolverá poco a poco. Así que verás que las partículas se resuelven automáticamente tras curar. Pero rara vez influye en la calidad del sellador. Esta situación se ve más afectada por la baja temperatura.
P8: ¿Por qué algunos selladores de vidrio se vuelven amarillos al reaccionar con tiras de sellador?
Un:Esto se debe principalmente a la reacción entre el sellador de vidrio y la tira sellante de PVC.
Hoy en día, para reducir costes, algunos empresarios añaden un exceso de carbonato de calcio a la tira sellante; el carbonato de calcio reacciona con el sellador de silicona y luego se vuelve amarillo. Así que esa es la tira sellante la que importa.
Si eliges un sellador de vidrio de buena calidad, por favor revisa la calidad de la tira selladora. Si el sellador de vidrio tiene una calidad relativamente mala, el grado de amarillamiento es ciertamente mayor. Si quieres evitar este problema, es mejor no usar una tira sellante, o elegir un buen sellador y tirado.
Mientras tanto, hacemos hincapié en hacer una prueba de compatibilidad antes de aplicarla en proyectos para ver si el sellador de vidrio es compatible con otros materiales, y luego puedes decidir si lo usas o no.
                                           
P9: Hay una sustancia polvosa en la superficie del sellador neutro después del curado, ¿por qué?
Un:Generalmente, hay varias situaciones:
1.La selección de la materia prima es errónea.
2.La mezcla de materia prima no es homogénea.
3.Puede deberse a las condiciones de construcción. Si hay demasiado polvo, se absorberá en la superficie del sellador.

P10: ¿Cuál es la razón por la que los selladores translúcidos neutros se vuelven amarillos?
Un:El amarilleamiento del sellador transparente neutro es causado por la defectuación del cemento sellante. Eso se debe principalmente a un agente de reticulación (agente curador) y un tackifier. Estas dos materias primas contienen "Grupo Amina", y el "Grupo Amina" es muy fácil de causar amarillamiento, por lo que algunos selladores de vidrio importados también pueden estar amarillándose por ello. De lo contrario, si se usan juntos selladores transparentes neutros y de vidrio acético, también pueden causar amarillamiento del sellador neutro tras el curado. Además, puede verse afectado por el largo tiempo de almacenamiento de los selladores o por la reacción entre el sellador y el sustrato.

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