Durante el proceso de construcción del sellador de juntas, es posible que encuentres diferentes problemas, como que el sellador de juntas se vuelva amarillo, se agriete, se formen burbujas, se hunda o se produzca permeación de aceite, etc. Hemos enumerado algunos problemas comunes después de aplicar el sellador en este artículo, esperamos que sea de ayuda.
P1: ¿Por qué algunos selladores neutros no funcionan bien o incluso pierden adhesión en paneles de aluminio-plástico y puertas y ventanas de plástico-acero?
A:Este fenómeno suele ocurrir en selladores neutros a base de alcohol. La compatibilidad de los materiales en paneles de aluminio-plástico y puertas y ventanas de plástico-acero no es buena con el sellador de silicona a base de alcohol, lo que influye en el efecto de adhesión.
Se recomienda a los clientes el sellador neutro de cetoxima cuando se presente esta situación, lo que reducirá en gran medida su aparición. Si los clientes eligen el sellador neutro a base de alcohol, la superficie de los sustratos debe limpiarse primero con acetona o xileno, y la aplicación del sellador debe realizarse después de que la superficie se seque por completo, pero dentro de una hora. Por lo tanto, debido a la diversidad de sustratos, insistimos en que los usuarios realicen pruebas de compatibilidad entre el sellador y los sustratos según sus necesidades, para que puedan observar si cumple con los requisitos. 
P2: ¿Por qué hay muchas burbujas (en pared exterior) después de aplicar el sellador en la unión de hormigón y marco de ventana metálico, pero en algunas no? ¿Se trata de problemas de calidad? ¿Por qué este fenómeno no ocurría antes?？
A：Este fenómeno ocurre en selladores neutros de muchas marcas; se ha asegurado que no se trata de calidad después de una inspección cuidadosa y pruebas repetidas. Debido a que hay selladores a base de alcohol y selladores de cetoxima, el metanol en los selladores a base de alcohol libera gas (el metanol comienza a volatilizarse a 50℃) durante el curado, especialmente, la reacción es más intensa cuando se expone a la luz solar directa y a altas temperaturas. 
Además, el hormigón y el marco metálico dificultan la volatilización; debido a la alta temperatura y humedad en verano, el curado se vuelve más rápido, el gas liberado por el sellador sale de la capa de sellador sin curar, y entonces habrá algunas burbujas de diferentes tamaños en el sellador curado. Pero los selladores de cetoxima no liberan gas durante el curado, por lo que no habrá burbujas. Sin embargo, si la técnica y la receta no se dominan bien, el sellador neutro de cetoxima se encogerá y agrietará cuando se exponga a bajas temperaturas durante el curado en invierno. Por supuesto, se puede evitar si la técnica y la receta son adecuadas. En el pasado, las empresas de construcción rara vez usaban sellador de silicona en estas áreas; generalmente se elegían materiales de sellado impermeables acrílicos. Por lo tanto, la formación de burbujas en el sellador de silicona neutro no era muy común. En los últimos años, el sellador de silicona se ha utilizado ampliamente, lo que aumenta en gran medida la calidad de los proyectos. Sin embargo, debido a la falta de familiaridad con las propiedades de los materiales, la selección inadecuada del sellador provoca que se formen burbujas. 
Aquí hay precauciones para resolver estos problemas:
1.La mejor manera es realizar primero una prueba parcial para observar si cumple con los requisitos de uso (generalmente, la reacción se puede ver en dos o tres días después de la aplicación del sellador).
2.Clasifique claramente el tiempo y los tipos de sustratos, y luego elija el sellador neutro adecuado: se debe elegir sellador de cetoxima en verano y sellador a base de alcohol en invierno.
3.Mantenga la superficie de construcción limpia y seca.
4.Evite altas temperaturas y luz solar directa durante la construcción en verano; generalmente, es apropiado al anochecer.
5.Proyectos similares podrían solicitar ayuda al personal técnico del fabricante.
P3: ¿Por qué el sellador neutro blanco se vuelve rosado? ¿Por qué algunos selladores vuelven a ser blancos una semana después del curado? 
A:El sellador neutro a base de alcohol puede presentar este fenómeno, causado por la materia prima: Compuesto de titanio y cromo. El compuesto de titanio y cromo es rojo, y el color blanco del sellador se ajusta con pigmento de titanio. Pero el sellador es orgánico, y la mayoría de las reacciones químicas son reversibles, también existe una reacción secundaria. Exactamente, la temperatura es la clave para causar estas reacciones. La alta temperatura provoca una reacción positiva que cambia el color, pero cuando la temperatura baja y se estabiliza, la reacción va en dirección reversible, volviendo a su apariencia original. Este fenómeno se puede evitar si la técnica de producción y la receta se dominan bien.
P4: ¿Cuál es la causa del hundimiento del sellador neutro?
A:Eso se debe a que la tixotropía del sellador no es buena, el hundimiento no es aceptable y el sellador es demasiado delgado.
P5: ¿Cuáles son las razones de partículas blandas, grumos duros y puntos negros en el sellador de vidrio?
A:Las tres situaciones pueden aparecer por separado o juntas. Todas son causadas por la mezcla de sellador de vidrio curado o desechos durante la producción o el subenvasado. Las partículas blandas y los grumos duros pueden ser causados por la mezcla del sellador con la superficie de piel que tiene un tiempo de secado superficial corto; también pueden ser causados por raspar el sellador del fondo y la superficie del tambor durante el subenvasado. Los puntos negros son causados por materias primas no limpias. 
P6: ¿Cuál es la razón de la permeación de aceite del sellador?
A:Generalmente, un sellador con permeación de aceite no presenta buena calidad. Eso se debe a que no es un sellador de silicona absoluto y contiene un plastificante de petróleo. El plastificante es una sustancia aceitosa con hinchamiento; el aceite se filtrará si se destruye el equilibrio entre el plastificante y otras sustancias. En caso de esta situación, se recomienda un sellador de silicona 100% de buena calidad.
P7: Algunos selladores de vidrio tienen partículas del tamaño de la sal cuando se aplican, pero algunas partículas se disuelven automáticamente después del curado, ¿por qué?
A:Eso es un asunto de la fórmula de materia prima del sellador seleccionado. Debido a que algunos selladores contienen un agente de reticulación, habrá cristalización a baja temperatura. El agente de reticulación se condensa en el envase del sellador, y entonces habrá partículas al aplicar, pero se disolverán lentamente. Por lo tanto, verás que las partículas se disuelven automáticamente después del curado. Pero rara vez influye en la calidad del sellador. Esta situación se ve más afectada por las bajas temperaturas.
P8: ¿Por qué algunos selladores de vidrio se vuelven amarillos al reaccionar con las tiras de sellado?
A:Esto se debe principalmente a la reacción entre el sellador de vidrio y la tira de sellado de PVC.
Hoy en día, para reducir costos, algunos empresarios añaden carbonato de calcio en exceso a la tira selladora; el carbonato de calcio reacciona con el sellador de silicona y luego se vuelve amarillo. Así que eso es lo que importa en la tira selladora.
Si eliges un sellador de vidrio de buena calidad, entonces verifica la calidad de la tira selladora. Si el sellador de vidrio tiene una calidad relativamente mala, el grado de amarilleamiento es ciertamente mayor. Si quieres evitar este problema, es mejor no usar una tira selladora, o elegir un buen sellador y una buena tira.
Mientras tanto, enfatizamos realizar una prueba de compatibilidad antes de la aplicación en proyectos para observar si el sellador de vidrio es compatible con otros materiales, y luego puedes decidir si usarlo o no. 
P9: Hay una sustancia en polvo en la superficie del sellador neutro después del curado, ¿por qué?
A:Generalmente, hay varias situaciones:
1.La selección de la materia prima es defectuosa.
2.La mezcla de la materia prima no es homogénea.
3.Puede ser causado por las condiciones de construcción. Si hay demasiado polvo, se absorberá en la superficie del sellador.
P10: ¿Cuál es la razón por la que los selladores neutros translúcidos se vuelven amarillos?
A:El amarilleamiento del sellador neutro transparente es causado por el defecto del cemento sellador. Esto se debe principalmente a un agente de reticulación (agente de curado) y un agente de pegajosidad. Estas dos materias primas contienen "grupo amina", y el "grupo amina" es muy fácil de causar amarilleamiento, por lo que algunos selladores de vidrio importados también pueden amarillear debido a esto. Además, si el sellador neutro transparente y el sellador de vidrio acético se usan juntos, también puede causar que el sellador neutro se vuelva amarillo después del curado. También puede verse afectado por el largo tiempo de almacenamiento de los selladores o la reacción entre el sellador y el sustrato.
P1: ¿Por qué algunos selladores neutros no funcionan bien o incluso pierden adhesión en paneles de aluminio-plástico y puertas y ventanas de plástico-acero?
A:Este fenómeno suele ocurrir en selladores neutros a base de alcohol. La compatibilidad de los materiales en paneles de aluminio-plástico y puertas y ventanas de plástico-acero no es buena con el sellador de silicona a base de alcohol, lo que influye en el efecto de adhesión.
P2: ¿Por qué hay muchas burbujas (en pared exterior) después de aplicar el sellador en la unión de hormigón y marco de ventana metálico, pero en algunas no? ¿Se trata de problemas de calidad? ¿Por qué este fenómeno no ocurría antes?？
A：Este fenómeno ocurre en selladores neutros de muchas marcas; se ha asegurado que no se trata de calidad después de una inspección cuidadosa y pruebas repetidas. Debido a que hay selladores a base de alcohol y selladores de cetoxima, el metanol en los selladores a base de alcohol libera gas (el metanol comienza a volatilizarse a 50℃) durante el curado, especialmente, la reacción es más intensa cuando se expone a la luz solar directa y a altas temperaturas.
P3: ¿Por qué el sellador neutro blanco se vuelve rosado? ¿Por qué algunos selladores vuelven a ser blancos una semana después del curado?
A:El sellador neutro a base de alcohol puede presentar este fenómeno, causado por la materia prima: Compuesto de titanio y cromo. El compuesto de titanio y cromo es rojo, y el color blanco del sellador se ajusta con pigmento de titanio. Pero el sellador es orgánico, y la mayoría de las reacciones químicas son reversibles, también existe una reacción secundaria. Exactamente, la temperatura es la clave para causar estas reacciones. La alta temperatura provoca una reacción positiva que cambia el color, pero cuando la temperatura baja y se estabiliza, la reacción va en dirección reversible, volviendo a su apariencia original. Este fenómeno se puede evitar si la técnica de producción y la receta se dominan bien.
P4: ¿Cuál es la causa del hundimiento del sellador neutro?
A:Eso se debe a que la tixotropía del sellador no es buena, el hundimiento no es aceptable y el sellador es demasiado delgado.
P5: ¿Cuáles son las razones de partículas blandas, grumos duros y puntos negros en el sellador de vidrio?
A:Las tres situaciones pueden aparecer por separado o juntas. Todas son causadas por la mezcla de sellador de vidrio curado o desechos durante la producción o el subenvasado. Las partículas blandas y los grumos duros pueden ser causados por la mezcla del sellador con la superficie de piel que tiene un tiempo de secado superficial corto; también pueden ser causados por raspar el sellador del fondo y la superficie del tambor durante el subenvasado. Los puntos negros son causados por materias primas no limpias.
P6: ¿Cuál es la razón de la permeación de aceite del sellador?
A:Generalmente, un sellador con permeación de aceite no presenta buena calidad. Eso se debe a que no es un sellador de silicona absoluto y contiene un plastificante de petróleo. El plastificante es una sustancia aceitosa con hinchamiento; el aceite se filtrará si se destruye el equilibrio entre el plastificante y otras sustancias. En caso de esta situación, se recomienda un sellador de silicona 100% de buena calidad.
P7: Algunos selladores de vidrio tienen partículas del tamaño de la sal cuando se aplican, pero algunas partículas se disuelven automáticamente después del curado, ¿por qué?
A:Eso es un asunto de la fórmula de materia prima del sellador seleccionado. Debido a que algunos selladores contienen un agente de reticulación, habrá cristalización a baja temperatura. El agente de reticulación se condensa en el envase del sellador, y entonces habrá partículas al aplicar, pero se disolverán lentamente. Por lo tanto, verás que las partículas se disuelven automáticamente después del curado. Pero rara vez influye en la calidad del sellador. Esta situación se ve más afectada por las bajas temperaturas.
P8: ¿Por qué algunos selladores de vidrio se vuelven amarillos al reaccionar con las tiras de sellado?
A:Esto se debe principalmente a la reacción entre el sellador de vidrio y la tira de sellado de PVC.
P9: Hay una sustancia en polvo en la superficie del sellador neutro después del curado, ¿por qué?
A:Generalmente, hay varias situaciones:
P10: ¿Cuál es la razón por la que los selladores neutros translúcidos se vuelven amarillos?
A:El amarilleamiento del sellador neutro transparente es causado por el defecto del cemento sellador. Esto se debe principalmente a un agente de reticulación (agente de curado) y un agente de pegajosidad. Estas dos materias primas contienen "grupo amina", y el "grupo amina" es muy fácil de causar amarilleamiento, por lo que algunos selladores de vidrio importados también pueden amarillear debido a esto. Además, si el sellador neutro transparente y el sellador de vidrio acético se usan juntos, también puede causar que el sellador neutro se vuelva amarillo después del curado. También puede verse afectado por el largo tiempo de almacenamiento de los selladores o la reacción entre el sellador y el sustrato.