Introducción del sellador ms

(1) Buen relleno incrustado, construcción de compresión, estabilidad de almacenamiento, no tóxico o poco tóxico; líquido, gas;
(2) Baja penetración con otros medios;
(3) Articulaciones que pueden resistir el movimiento telescópico, el desplazamiento y la deformación; juntas deformadas en ciclos;
(4) Puede garantizar la recuperación completa de su rendimiento y forma;
(5) Tener suficiente fuerza para soportar la presión;
(6) Sin pelado, la estabilidad del adhesivo de desgomado de la base de la junta;
(7) No ablande excesivamente a alta temperatura y baja temperatura sin fragilidad;
(8) Resistencia a la intemperie, sin tiza, agrietamiento, disolución o contracción excesiva, suficiente vida útil;
(9) Ocasiones específicas, como resistencia al desgaste, resistencia a la perforación, resistencia a la corrosión, resistencia a la rodadura, inflamabilidad, no contaminante, aislamiento o conductividad eléctrica.

1. Limpie la pieza a reparar y elimine el aceite y el polvo;
2. Establezca el ancho del relleno de huecos y pegue la cinta adhesiva para asegurarse de que sea suave y hermoso después de la construcción
3. Apriete suavemente la pistola de pegamento con un ángulo de construcción de 45 grados para pegar y sellar el espacio;
4. Use una varilla de bola de acero para alisar la superficie del coloide modificado a lo largo de la superficie del área pegada para eliminar el exceso de coloide;
5. Retire con cuidado el papel texturizado y el coloide no debe tocarse 3 horas antes del curado inicial;
6. El coloide se curará por completo al día siguiente.

Hay muchos tipos de selladores: selladores de silicona, selladores de poliuretano, selladores de polisulfuro, selladores acrílicos, selladores anaeróbicos, selladores epoxi, selladores de butilo, selladores de neopreno, selladores de PVC y más selladores de asfalto.
La selección del sellador depende principalmente de varias propiedades: 1. Resistencia a la rotura (fuerza de estiramiento / área de la sección transversal); 2. Fuerza de unión (fuerza de estiramiento / área de unión, excepto por daño al sustrato); 3. Tasa de longitud de alargamiento de rotura (longitud cuando está rota / longitud original); 4. Capacidad antienvejecimiento; 5. Apariencia (subluminosidad, partículas, burbujas); 6. Retención de forma (sin trefilado, sin flacidez de la fachada); 7. Vida útil; 8. Tiempo de curado.
No hay pegamento para vidrio bueno o malo, el rendimiento corresponde al precio, adecuado para los mejores. En segundo lugar, hay estabilidad y cantidad suficiente, que son pruebas para los fabricantes. Si la capacidad del sellador es menor que la capacidad marcada (nota: es la capacidad. La situación del sellador es muy grave), dicho sellador debe eliminarse primero. Hay un problema con el pensamiento empresarial de este tipo de negocio, y el producto no es mucho mejor. (También hay muchos problemas, lo que demuestra que el proceso de producción de sus productos no está estrictamente controlado). Si la cantidad es grande, se debe considerar la estabilidad de producción del sellador.