Introducción de sellador de poliuretano

1. Utilice hilo de algodón para eliminar el polvo, el aceite y el agua de la superficie de la pieza pegada. Si la superficie es fácil de despegar y oxidar, debe eliminarse con un cepillo de metal con anticipación. Si es necesario, también puede limpiar la superficie con disolventes orgánicos como alcohol y acetona.
2. De acuerdo con la forma de la pieza de construcción, corte la punta del sellador en una forma y tamaño determinados, y aplique el pegamento a la parte de construcción con una pistola de pegamento manual o neumática.
3. Realice trabajos de nivelación y acabado de la superficie dentro del tiempo de secado de la superficie. Las piezas con requisitos de superficie particularmente estrictos deben cubrirse con cinta protectora en ambos lados de la parte pegada y despegarse después de raspar. Si contamina accidentalmente la pieza que no es de construcción, límpiela con un paño de algodón humedecido en alcohol.

La principal aplicación del sellador de poliuretano es la ingeniería civil y la industria de la construcción, la industria del transporte, etc. Por ejemplo, en Japón, alrededor del 75 al 80% de los selladores de poliuretano se utilizan en la construcción, el 15% se utilizan en automóviles, fabricación de maquinaria, etc., y el 5% se utilizan en ingeniería civil y otras áreas.
Las aplicaciones específicas en la construcción incluyen: la conexión de hormigón prefabricado y otros materiales de construcción y el relleno y sellado de juntas de construcción, el sellado y calafateo alrededor de los marcos de madera de puertas y ventanas y el hormigón entre las paredes, y el pegado de estructuras ligeras (como muros cortina) en edificios. Calafateo, calafateo impermeable de balcones, piscinas, baños y otras instalaciones, sellado de conexiones de aire acondicionado y otros sistemas, sellado de doble acristalamiento aislante y marcos de ventanas aislantes, etc.
Las aplicaciones de los selladores de poliuretano en automóviles incluyen: ensamblaje y sellado de ventanas (principalmente parabrisas) y ensamblaje de carrocerías y otras piezas.
El sellador de poliuretano también se puede utilizar para uniones flexibles de cables (como cables subterráneos) y encapsulado de componentes electrónicos para evitar polvo y golpes; para sistemas de aislamiento térmico como camiones refrigerados, capas de aislamiento de almacenamiento en frío y unión y sellado de contenedores a baja temperatura, etc.

Los selladores de poliuretano generalmente se dividen en dos tipos básicos, de un componente y de dos componentes, un componente es del tipo de curado por humedad y dos componentes es el tipo de curado por reacción. El sellador de un componente es fácil de construir, pero el curado es lento; El bicomponente tiene las características de curado rápido y buen rendimiento, pero debe formularse durante el uso y el proceso es más complicado. Ambos tienen perspectivas de desarrollo.
De acuerdo con si hay fluidez, los selladores de poliuretano se pueden dividir en tipo no colgante y paralelos de flujo automático. El tipo no colgante se utiliza para superficies verticales, superficies inclinadas, techos y otras ocasiones, y no se moverá, deslizará ni fluirá debido al peso de la tira de goma antes de curar; mientras que el tipo autonivelante se utiliza especialmente para ocasiones horizontales. De acuerdo con las propiedades después de su uso, se puede dividir en tipo no seco, tipo semiseco y tipo elastómero completamente curado.