Habrá muchas juntas después del empalme de paneles de pared exterior prefabricados o componentes de pared exterior, por lo que el sellado impermeable de las juntas es un problema muy importante que no se puede ignorar. Tal y como se estipula en el :"Las juntas de los paneles exteriores prefabricados, las aberturas de ventanas y puertas y otras partes débiles impermeables deben adoptar una combinación de métodos impermeables al material y estructurales".En las normas de algunas áreas, existe la forma de "material impermeable más impermeable estructural" para juntas verticales. Pero no importa qué tipo de métodos de diseño, el sellador es la primera precaución a prueba de agua, por lo que debe prestar atención a la elección de los selladores.
Para los selladores utilizados en edificios prefabricados, existen principalmente 6 dificultades técnicas:(1) Adhesión del hormigón
El concreto es un material alcalino, es difícil adherirse a él para selladores ordinarios. Además, la superficie del hormigón es suelta y porosa, lo que reduce el área adhesiva efectiva. Por lo tanto, se requiere que los selladores tengan una excelente adherencia al hormigón.
Además, también puede ocurrir el fenómeno antialcalino del hormigón, especialmente en las áreas lluviosas del sur, lo que puede causar daños graves a la interfaz adhesiva del sellador. Por lo tanto, la adherencia del hormigón es el primer factor a la hora de elegir selladores para edificios prefabricados.
Entre los selladores de concreto en el mercado hoy en día, el sellador de silano modificado de un componente y el sellador de poliuretano tienen buena adherencia al concreto, el sellador de silano modificado de dos componentes debe estar equipado con imprimación para formar adhesión. Sin embargo, la adherencia al hormigón del sellador de silicona tradicional es mala.
- Picture 1. Cohesion failure and adhesion failure of sealant
(2) Resistencia a la intemperie
Las juntas de los paneles exteriores prefabricados se utilizan generalmente como costuras divisorias de la superficie decorativa, las juntas selladoras se tratan como costuras de apertura. Además, el sellador de juntas de paneles prefabricados tiene que soportar la luz solar a largo plazo y la erosión de la lluvia, por lo que se requiere una excelente resistencia a la intemperie del sellador. La resistencia a la intemperie de los selladores depende de su estructura molecular, cuanto mayor sea la energía de enlace de la cadena principal, mejor será la resistencia a la intemperie. Sin embargo, la resistencia a la intemperie del sellador de silicona es la mejor, luego el sellador MS y el sellador de poliuretano es el peor, que es fácil de romper y pintar con tiza en el exterior.
La estructura principal de la cadena, la energía de unión y la comparación de energía UV de todos los tipos de sellador para paneles prefabricados de hormigón son los siguientes:
| Tipos de sellador |
Silicona |
Poliuretano |
Silano modificado |
|
| Estructura principal de la cadena |
Si-O |
C-O |
C-N |
C-O |
C-C |
Si-O |
Energía UV |
| Energía de enlace
(KJ/mol) |
444 |
339 |
284 |
339 |
348 |
444 |
399 |
- Imagen 2. Daño del sellador de poliuretano después de la radiación UV
(3) Pintabilidad
Cuando la unión de los paneles prefabricados es grande debido a un error de instalación de elevación y el sellador debe pintarse con recubrimientos, la compatibilidad del sellador y el recubrimiento es vital. Debido a la superficie hidrofóbica y oleofóbica del sellador de silicona, el recubrimiento es difícil de mojar en su superficie y no puede formar una película de pintura o hace que el recubrimiento se agriete y se pele después del secado.
Pero el sellador de silano modificado y el sellador de poliuretano tienen una excelente compatibilidad con los recubrimientos, la superficie se puede pintar con recubrimientos.
- Imagen 3. El sellador de silicona hace que los recubrimientos se agrieten y se despeguen
(4) Resistencia a las manchas
El hormigón es un material poroso, que es fácil de contaminar, por lo que se debe tener en cuenta la resistencia a las manchas al elegir selladores. Debido a que la silicona ordinaria penetra en los poros del material debido a la migración de plastificantes, causará contaminación por penetración permanente (no se puede limpiar); Mientras tanto, la superficie del sellador de silicona tiene carga eléctrica, que es fácil de absorber el polvo en el aire, causará contaminación vertical debajo de la junta del sellador después del cepillo de lluvia. La contaminación (se puede limpiar) no solo influye en la apariencia de los edificios, sino que también es difícil de limpiar. Al mismo tiempo, aumentará el costo de mantenimiento. Pero los selladores MS no contienen aceite de silicona ni plastificante de moléculas pequeñas y exhiben una excelente resistencia a las manchas.
- Imagen 4. Contaminación causada por el sellador de silicona
Causas y métodos de prevención de la contaminación por silicona en el muro cortina de edificios(5)Capacidad antimovimiento
Debido a la existencia de movimiento de la capa intermedia causado por fuertes vientos y terremotos, movimiento de expansión causado por expansión en caliente y contracción en frío, movimiento seco causado por contracción en seco y movimiento de sedimentación causado por la sedimentación de los cimientos en edificios prefabricados, el requisito de fuerza del sellador es muy alto. Por lo tanto, el sellador debe tener una capacidad de movimiento y elasticidad sobresalientes. Hoy en día, el ancho de junta de los edificios prefabricados generalmente se diseña como 20 mm, y la deformación de la junta se debe principalmente a la expansión y contracción térmica de los componentes, por lo que podríamos calcular de acuerdo con el ancho de la junta y elegir el sellador de juntas de losa de concreto adecuado con la capacidad de movimiento adecuada. Fórmula simplificada para el cálculo del ancho de la junta exterior de PC ordinario: W>δ / ε×100% + | We|
W = ancho de junta diseñado (el ancho estándar nacional es generalmente de 20 mm);
δ = deformación por diferencia de temperatura del componente / mm = L · α · △T;
L = longitud del componente (dirección de deformación)
α= coeficiente de expansión lineal del hormigón, generalmente tomado como (10×10-6)m/ °C
△T = diferencia de temperatura límite de la interfaz de hormigón, generalmente tomada como 80 ° C;
ε=% de movimiento del sellador;
|Nosotros|= Error de construcción de la junta (generalmente tomado como 5 mm)Ejemplo de cálculo:
Cuando la longitud del tablero de componentes de concreto es L = 3000 mm, el movimiento del sellador ε> · α · △ T / (W -|We|) · 100% = 3000× 10×10-6 ×80 / (20-5) × 100% = 16%
Como estipulación de JC / T 881 , el nivel de movimiento de los selladores se puede dividir en 7.5, 12.5, 20 y 25, por lo que la capacidad de movimiento del sellador utilizado en la junta de edificios prefabricados debe ser de al menos 20 o incluso más.
Además, el subnivel del sellador debe notarse que se divide en módulo bajo y módulo alto. Debido a que la superficie del sellador es relativamente suelta y tiene baja resistencia, si los selladores tienen un alto módulo y fuerza de cohesión, es fácil causar una falla en la unión del sellador en la interfaz del concreto. Pero el sellador con bajo módulo es relativamente suave, la fuerza de cohesión es menor que la fuerza de adhesión de la interfaz, puede adaptar mejor la deformación y no es fácil de destruir, por lo que la capacidad de movimiento de los selladores utilizados en edificios prefabricados debe ser de 20LM y 25LM.
Cuando las juntas de construcción tienen una deformación permanente debido a un terremoto o al secado y contracción del material, lo que producirá una tensión continua en el sellador. Y el sellador MS exhibe una excelente elasticidad y capacidad de relajación de tensiones, puede liberar el pretensado al máximo cuando se somete a una deformación permanente y garantizar que el sellador no se dañe. (6) Rendimiento de la construcción
El sellador se puede dividir en un componente y dos componentes, tomemos el sellador de silano modificado como ejemplo, la comparación del rendimiento de la construcción del sellador de un componente y de dos componentes de la siguiente manera:
| Rendimiento de la construcción
(Sellador MS) |
Ventaja |
Desventaja |
| Sellador monocomponente
(Curado por humedad) |
- Fácil para la operación de construcción
- Menos pérdidas
- Tonificación por fábrica, sin diferencia
|
- Velocidad de curado relativamente lenta
|
| Sellador de dos componentes
(Curado por reacción) |
- Velocidad de curado rápida
|
- Se necesita un equipo de mezcla especial y una pistola selladora, los requisitos de construcción son altos
- Se necesita un disolvente orgánico (inflamable) para limpiar las herramientas
- La adherencia depende seriamente de la imprimación
- La tonificación está en el sitio, la diferencia se produciría
|
En la actualidad, todavía falta un trabajador profesional en el aspecto de la construcción para el sellador utilizado en edificios prefabricados. Además, el entorno de construcción en el sitio es complejo. Por lo tanto, también se debe considerar cómo hacer que el trabajador común comprenda rápidamente la operación del sellador y garantizar la calidad de la construcción. De hecho, el sellador de un componente es más adecuado para la construcción en el sitio.
Imagen 5. Mezcladora especial y pistola selladora para sellador de dos componentes
Además, se debe prestar más atención a la imprimación. Debido a que puede haber un agente de descarga de moho en la superficie de los componentes, y es difícil evitar que el polvo no se pueda limpiar durante la construcción. Pero es vital que la imprimación mejore la adherencia, selle el polvo y promueva la propiedad impermeable. Por lo tanto, la imprimación de cepillado debe ser un paso necesario cuando se trata de construir en el sitio.
Para el requisito de selección del sellador utilizado en edificios prefabricados, la comparación detallada del rendimiento de todos los tipos de selladores en el mercado de la siguiente manera:
| |
Silano modificado |
Poliuretano |
Silicona |
| Adherencia del hormigón |
Excelente |
Bien |
Malo |
| Pintabilidad |
Excelente |
Excelente |
Malo |
| Resistencia a las manchas |
Excelente |
Excelente |
Malo |
| Resistencia al calor |
Bien |
Malo |
Excelente |
| Resistencia a la intemperie |
Bien |
Malo |
Excelente |
| Estabilidad de almacenamiento |
Bien |
Malo |
Excelente |
| Sustrato de aplicación |
Hormigón, metal |
Hormigón, metal |
Vidrio, metal |
En conclusión, se debe elegir un sellador de silano modificado para el sellado de juntas de paredes prefabricadas exteriores, ya que para el sellador para juntas de paredes interiores, se puede elegir un sellador de silano modificado o un sellador de poliuretano.
Las propiedades técnicas del sellador utilizado para la unión de edificios prefabricados deben cumplir con la estipulación de la norma actual de la industria JC / T 881 . La profundidad del sellador debe estar entre la mitad del ancho del sellador y el ancho del sellador, es decir, 1/2 ancho w ≤Profundidad d ≤Ancho w, y la profundidad no debe ser inferior a 8 mm. Y los requisitos de construcción del sellador deben cumplir con el Artículo 12.3.12 de JGJ 1-2014: "La construcción impermeable de la junta del panel de la pared exterior debe cumplir con la estipulación de la siguiente manera: 1. La cavidad de la junta de los paneles debe limpiarse antes de la construcción impermeable
2. El material posterior debe llenarse según el requisito de diseño
3. El material de sellado debe ser completo, no poroso, homogéneo, recto y tener una superficie lisa, y la profundidad debe cumplir con los requisitos de diseño".
La operación de construcción específica debe estar de acuerdo con el enfoque de construcción ofrecido por los fabricantes.
Related Post:
Sellador MS | ¿Cuánto sabes sobre las propiedades de MS Sealant? ¿Es mejor el sellador de poliuretano que la silicona?Tipos de selladores utilizados en la construcción
