Las estructuras de acero son ampliamente utilizadas en la industria de la construcción moderna debido a su peso ligero, alta resistencia, gran envergadura, gran espacio, buen rendimiento sísmico, elevación y construcción convenientes, y tiempo de construcción corto.
En edificios públicos y construcciones comerciales, como aeropuertos, edificios de gran altura y superalturas, salas de exposiciones, gimnasios, piscinas y otros edificios públicos, estos edificios son áreas densamente pobladas donde se utilizan estructuras de acero y tienen claros requisitos de protección contra incendios.
Desde la perspectiva de la vida útil del edificio, existen altos requisitos para la durabilidad de los recubrimientos ignífugos, y se deben seleccionar recubrimientos ignífugos con calidad confiable.
Antes de comenzar, averigüemos qué es el recubrimiento ignífugo.
El recubrimiento ignífugo es un tipo de recubrimiento aplicado a estructuras de acero y superficies de edificios, que puede producir aislamiento térmico y contra incendios. Puede reducir la inflamabilidad de la superficie del edificio y también tiene el efecto de retrasar la propagación del fuego, que se utiliza principalmente para mejorar el nivel de resistencia al fuego de las materias primas que se recubrirán.
Entonces, ¿qué son los recubrimientos ignífugos para estructuras de acero y cuáles son sus tipos?
Los recubrimientos ignífugos de acero pueden tener diferentes métodos de clasificación según diferentes características:
1. Según la aplicación, el recubrimiento ignífugo para estructuras de acero se divide en:
Revestimiento ignífugo exterior y revestimiento ignífugo interior
La diferencia entre el recubrimiento ignífugo para exteriores y el recubrimiento ignífugo para interiores:
-El revestimiento ignífugo para exteriores tiene más indicadores que el revestimiento ignífugo para interiores, lo que requiere resistencia al calor, resistencia a la humedad y al calor, y resistencia al ciclo de congelación-descongelación.
- Los recubrimientos ignífugos para exteriores se pueden usar tanto en exteriores como en interiores, mientras que los recubrimientos ignífugos para interiores solo se pueden usar en interiores, no para exteriores.
2. Según el medio, el recubrimiento ignífugo de acero se puede dividir en:
Revestimiento ignífugo de la estructura de acero a base de agua y revestimiento ignífugo de la estructura de acero a base de disolvente
3. Según el espesor de uso, los recubrimientos ignífugos de estructura de acero se pueden dividir en recubrimientos ignífugos ultrafinos y delgados y recubrimientos ignífugos de recubrimiento grueso
- Recubrimiento ignífugo ultrafino para estructura de acero: se refiere al espesor del recubrimiento dentro de los 3 mm, el espesor de este recubrimiento es mejor para la decoración, y se expandirá y formará espuma a alta temperatura, y el límite de resistencia al fuego es generalmente dentro de las 2 horas, los recubrimientos ignífugos de estructura de acero ultradelgados se utilizan generalmente en estructuras de casas y edificios de fábricas
- Revestimiento ignífugo de estructura de acero delgado: se refiere al espesor del recubrimiento de más de 3 mm y menor o igual a 7 mm, el efecto decorativo es ligeramente peor que el tipo ultrafino, la expansión y el engrosamiento se producirán cuando aumente la temperatura, y el límite de resistencia al fuego es generalmente de 2 horas (para base de acero Tiene buena adherencia, resistencia al agua y durabilidad
- Revestimiento ignífugo de estructura de acero de revestimiento grueso: se refiere al espesor del espesor del revestimiento superior a 7 mm y menor o igual a 45 mm, la superficie es granular después de pintar y la apariencia del revestimiento es desigual, lo que afecta la apariencia general del edificio, por lo que se utiliza principalmente para proyectos de ocultación estructural. . La densidad es relativamente pequeña, la conductividad térmica es baja o el material del recubrimiento absorbe el calor, lo que retrasa el aumento de temperatura del acero, y el límite de resistencia al fuego es generalmente superior a 2 horas
4. De acuerdo con el mecanismo de protección contra incendios, el revestimiento ignífugo de la estructura de acero se divide en: pintura ignífuga intumescente de acero; Pintura ignífuga de acero no intumescente.
-Pintura ignífuga intumescente:
Después de la formación de la película, la pintura intumescente es una película de pintura de acero ordinaria a temperatura ambiente. Sin embargo, el recubrimiento ignífugo se expande y carboniza, formando una esponja no inflamable decenas o incluso cientos de veces más grande que el espesor original bajo la acción de la llama o la alta temperatura. El recubrimiento ignífugo intumescente puede cortar el calentamiento del sustrato por la fuente de fuego externa, para desempeñar el papel de retardante de llama y aislamiento térmico.
- Pintura ignífuga de acero no intumescente (recubrimiento ignífugo grueso):
La pintura no intumescente no se expande ni hace espuma cuando se encuentra con altas temperaturas, y es un recubrimiento ignífugo para estructuras de acero con una capa protectora resistente al fuego y aislante del calor.
El principio de funcionamiento de la pintura de protección contra incendios no intumescente es reducir o retrasar la velocidad de conducción de la temperatura de la llama al cuerpo principal de la estructura de acero, retrasando así el tiempo de colapso de la estructura de acero, salvando vidas y pérdidas materiales en la mayor medida posible, su propia retardo de llama y no combustibilidad; puede liberar gas extintor de incendios bajo llama o alta temperatura y formar No inflamable, sin capa base para aislar el aire.
¿Cómo protege el acero el recubrimiento intumescente?
La estructura de acero, como material de construcción no combustible, bajo la alta temperatura del fuego, sus propiedades mecánicas, como el límite elástico, la resistencia a la tracción y el módulo elástico, disminuyen con el aumento de la temperatura. Cuando la temperatura aumenta a aproximadamente 500 °C, su resistencia mecánica disminuirá en un 60%, se producirá una deformación por flexión y la pérdida de capacidad de carga, lo que resultará en la flexión de columnas y vigas de acero y el colapso de edificios.
En caso de incendio, el recubrimiento se expande y hace espuma para formar una capa protectora de aislamiento térmico refractario carbonizado, que retrasa la velocidad de calentamiento de la estructura de acero y evita el calentamiento rápido de la estructura de acero, mejorando así la protección del límite de tiempo de resistencia al fuego de la estructura de acero.
Para prolongar la capacidad de carga de la estructura de acero bajo fuego y alta temperatura, es más práctico, simple y conveniente rociar el revestimiento ignífugo directamente sobre los componentes de acero.
El revestimiento ignífugo de la estructura de acero tiene un buen rendimiento ignífugo y de aislamiento térmico, la construcción no está limitada por la forma geométrica de la estructura de acero, generalmente no necesita agregar instalaciones auxiliares, y la calidad del recubrimiento es ligera y tiene un cierto efecto de decoración estética. Entre ellos, el recubrimiento ignífugo intumescente formará espuma y se expandirá bajo la acción de altas temperaturas, formando una capa de aislamiento térmico a base de carbono con un espesor de decenas a cientos de veces el espesor del recubrimiento original.
La temperatura de las estructuras de acero no protegidas con recubrimientos ignífugos intumescentes puede aumentar rápidamente a 500 °C en 15 minutos. La capa de aislamiento térmico a base de carbono formada por el recubrimiento ignífugo intumescente puede mantener la capacidad de carga de la estructura de acero hasta por 120 minutos, ganando así más tiempo para escapar.
Jointas ha lanzado dos pinturas ignífugas intumescentes a base de agua para estructuras de acero para interiores. JT615 pintura intumescente ignífuga de 1,5 horas y JT620 pintura intumescente resistente al fuego de 2 horas.
La pintura ignífuga intumescente de acero Jointas es de un solo componente y utiliza emulsión como aglutinante y agua como medio de dispersión y varios retardantes de llama, agentes espumantes y agentes formadores de carbono.
La pintura de acero intumescente Jointas tiene propiedades de seguridad y protección del medio ambiente, no tóxica, baja en COV, sin reacción química con ninguna imprimación anticorrosión y sin olor irritante.
La pintura ignífuga intumescente se utiliza para la protección contra incendios y la protección de vigas de acero intensibles expuestas, como aeropuertos, centrales eléctricas, estadios, plazas comerciales, plantas industriales y edificios de gran altura.
Aquí está el video de la pintura ignífuga para acero estructural
Con más edificios de gran altura y regulaciones contra incendios más estrictas, la industria necesita soluciones de alta calidad y alto rendimiento para edificios modernos
Jointas es una empresa nacional de alta tecnología especializada en la fabricación de recubrimientos a base de agua para estructuras de acero, equipos petroquímicos, contenedores, construcción, decoración del hogar y recubrimiento de asfalto, etc.
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¿Cuáles son las características de los revestimientos ignífugos de interior para estructuras de acero?
1. Aislamiento térmico:
El recubrimiento ignífugo del recubrimiento ignífugo de estructura de acero se puede descomponer en gas inerte no inflamable cuando se calienta y tiene baja conductividad térmica, lo que puede retrasar la transferencia de la temperatura de la llama al sustrato protegido, reduciendo así la velocidad de combustión.
2. Buena adherencia
El revestimiento ignífugo tiene una buena adherencia a las superficies de acero y no es fácil de caer
3. Retardo de llama:
El material ignífugo en sí tiene retardo de llama o incombustibilidad, lo que puede evitar que la lámina protegida entre en contacto inmediatamente con el gas, retrasar la ignición del bloque y reducir la velocidad de ignición.
4. Buena compatibilidad y sin corrosión con la imprimación
5. Económico y práctico:
La pulverización de un revestimiento ignífugo de 2-3 mm al acero tendrá un efecto ignífugo, lo que puede reducir el costo total del proyecto
6. Rápida expansión:
El revestimiento ignífugo de la estructura de acero se expande y hace espuma rápidamente en caso de incendio. La capa de carbono expandido es densa y no es fácil caerse, lo que bloquea la propagación del fuego y gana tiempo para el rescate
7. Excelente resistencia al agua
8. Ecológico y respetuoso con el medio ambiente
¿Cómo distinguir la calidad del revestimiento ignífugo de la estructura de acero intumescente?
El papel del recubrimiento ignífugo para la estructura de acero: a través de la construcción, el tiempo de resistencia al fuego del edificio se puede mejorar de manera efectiva, por lo que es muy importante saber distinguir la calidad del recubrimiento ignífugo de la estructura de acero intumescente.
Los recubrimientos ignífugos calificados formarán espuma y se expandirán mucho cuando se quemen con un fuego fuerte, como un soplete, y la superficie se acumulará y se abultará, y no habrá daños por quemaduras después de unos minutos. Si la escoria se dispersa y la escoria se dispersa, el sustrato también se quemará y dañará rápidamente.
¿Cómo se aplica la pintura intumescente al acero de JT615 y JT620?
1. Before the fire retardant coating is applied, the rust removal and anti-corrosion primer coating on the surface of the steel structure should meet the design requirements and the current relevant national regulations, and the dust, oil and other sundries on the surface of the steel structure should be completely removed. Fire retardant coating should be carried out before interior decoration and under the condition that it will not be damaged by subsequent works.
2. During construction, the walls, doors and windows, mechanical equipment and other components that do not require fire protection should be shielded and protected.
3. This product is suitable for painting by brushing. Before painting, the paint should be stirred evenly. If the paint is too thick, an appropriate amount of water can be added to dilute it until it is suitable for brushing and does not flow.
4. The thickness of the first pass of brushing should be able to cover the layer. Generally, it should not exceed 05mm but should not flow. After the coating sprayed in the previous pass is basically dry and solidified, spray it again. The general interval 8~24h, until the desired thickness.
5. After spraying to the desired thickness. After curing for 30 days, spray a top coat on the surface of the fire retardant coating.
6. This product can also be painted by spraying method, and the coating steps are basically the same as the dry brushing method.
7. During the construction process and before the coating is dried and cured, the ambient temperature should be kept at 5~45°C, the relative humidity should not be greater than 90%, and the ventilation should be maintained. When there is condensation on the surface of the component, it is not suitable for construction.
8. This product is a water-based fire retardant coating, so the coating should be placed indoors or in a rain shelter during or after the construction to avoid rain.
