Introduzione del sigillante ms

Esistono molti tipi di sigillanti: sigillanti siliconici, sigillanti poliuretanici, sigillanti polisolfuro, sigillanti acrilici, sigillanti anaerobici, sigillanti epossidici, sigillanti butilici, sigillanti neopreniche, sigillanti in PVC e altro ancora Sigillante per asfalto.
La selezione del sigillante dipende principalmente da diverse proprietà: 1. Resistenza alla rottura (forza di stiramento/area della sezione trasversale); 2. Forza di adesione (forza di stiramento/area di adesione, ad eccezione dei danni al substrato); 3. Allungamento a rottura Tasso di lunghezza (lunghezza quando rotto/lunghezza originale); 4. Capacità anti-invecchiamento; 5. Aspetto (sub-luminosità, particelle, bolle); 6. Mantenimento della forma (nessuna trafilatura, nessun cedimento della facciata); 7. Periodo di validità; 8. Tempo di polimerizzazione.
Non esiste una colla per vetri buona o cattiva, le prestazioni corrispondono al prezzo, adatto al meglio. In secondo luogo, ci sono stabilità e quantità sufficiente, che sono test per i produttori. Se la capacità del sigillante è inferiore alla capacità contrassegnata (nota: è la capacità. La situazione del sigillante è molto seria), tale sigillante dovrebbe essere eliminato per primo. C'è un problema con il modo di pensare aziendale di questo tipo di attività e il prodotto non è molto migliore. (Ci sono anche molti problemi, il che dimostra che il processo di produzione dei suoi prodotti non è strettamente controllato). Se la quantità è elevata, è necessario considerare la stabilità della produzione del sigillante.

(1) Buon riempimento incorporato, costruzione di spremitura, stabilità di stoccaggio, non tossico o poco tossico; liquido, gas;
(2) Bassa penetrazione con altri media;
(3) Giunti in grado di resistere al movimento telescopico, allo spostamento e alla deformazione; articolazioni deformate in cicli;
(4) Può garantire il completo recupero delle sue prestazioni e della sua forma;
(5) Avere una forza sufficiente per resistere alla pressione;
(6) Nessuna desquamazione, la stabilità dell'adesivo di sgommatura della base del giunto;
(7) Non ammorbidire eccessivamente ad alta temperatura e bassa temperatura senza fragilità;
(8) Resistenza agli agenti atmosferici, nessun sfarinamento, screpolature, dissoluzione o restringimento eccessivo, vita sufficiente;
(9) Occasioni specifiche, come resistenza all'usura, resistenza alla perforazione, resistenza alla corrosione, resistenza al rotolamento, infiammabilità, non inquinamento, isolamento o conduttività elettrica.

1. Pulire la parte da riparare e rimuovere olio e polvere;
2. Impostare la larghezza del riempimento dello spazio vuoto e incollare il nastro adesivo per assicurarsi che sia liscio e bello dopo la costruzione
3. Stringere dolcemente la pistola per colla con un angolo di costruzione di 45 gradi per incollare e sigillare lo spazio;
4. Utilizzare un'asta a sfera in acciaio per levigare la superficie del colloide modificato lungo la superficie dell'area incollata per rimuovere il colloide in eccesso;
5. Strappare con cura la carta ruvida e il colloide non deve essere toccato 3 ore prima dell'indurimento iniziale;
6. Il colloide si curerà completamente il giorno successivo.